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IPQC工作職責(zé)
IPQC工作職責(zé)1
一、崗位職責(zé)
IPQC是過程質(zhì)量控制（In—process Quality Control）的簡稱，主要負責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題，參與質(zhì)量問題的解決和改善。具體來說，IPQC的工作職責(zé)包括：
1、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、收集生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，進行分析和報告。
3、發(fā)現(xiàn)和報告質(zhì)量問題，分析原因，提出改進措施。
4、與生產(chǎn)部門和其他部門協(xié)作，解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改善。
5、維護生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔和規(guī)范，確保生產(chǎn)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、每天工作內(nèi)容
IPQC每天的工作內(nèi)容大致包括以下幾個方面：
1、現(xiàn)場巡查：在生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡回檢查，關(guān)注生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特別關(guān)注關(guān)鍵工序和重點產(chǎn)品，確保質(zhì)量風(fēng)險得到有效控制。
2、數(shù)據(jù)收集與分析：收集并記錄生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括不良率、不合格項等，運用質(zhì)量統(tǒng)計方法進行分析，找出質(zhì)量波動的原因。
3、質(zhì)量問題處理：發(fā)現(xiàn)和報告質(zhì)量問題，分析原因并提出改進措施。與生產(chǎn)部門協(xié)作，共同解決質(zhì)量問題，確保問題得到根本解決。
4、質(zhì)量控制文件管理：維護和更新質(zhì)量控制相關(guān)文件，如質(zhì)量記錄、質(zhì)量報表等，確保文件的準(zhǔn)確性和完整性。
5、質(zhì)量意識培訓(xùn)：加強員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，提高員工對質(zhì)量重要性的`認識，養(yǎng)成注重細節(jié)、關(guān)注質(zhì)量的良好習(xí)慣。
6、質(zhì)量改進活動：參與質(zhì)量改善項目，提出改進意見和建議，推動生產(chǎn)過程的持續(xù)改進。
7、生產(chǎn)環(huán)境維護：確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整潔、規(guī)范，做好生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供良好的環(huán)境保障。
8、客戶反饋處理：及時接收和處理客戶反饋的質(zhì)量問題，進行原因分析并提出改進措施，確�？蛻魸M意度得到提高。
三、工作難點與應(yīng)對策略
IPQC工作中可能會遇到一些難點，如質(zhì)量問題復(fù)雜、原因多變、涉及部門較多等。為應(yīng)對這些難點，可采取以下策略：
1、加強溝通與協(xié)作：與生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、采購部門等相關(guān)方保持密切溝通，及時傳遞信息，共同解決問題。
2、建立問題解決機制：針對復(fù)雜的質(zhì)量問題，建立專門的問題解決機制，集合各方力量共同解決。
3、培養(yǎng)敏銳的質(zhì)量意識：通過培訓(xùn)、案例學(xué)習(xí)等方式，提高IPQC自身對質(zhì)量問題的敏銳度和判斷力。
4、定期總結(jié)與反饋：定期對工作進行總結(jié)和反饋，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高工作水平。
總之，IPQC作為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控者，擔(dān)負著重要的質(zhì)量保障職責(zé)。通過明確崗位職責(zé)、做好日常工作內(nèi)容安排、應(yīng)對難點問題、不斷提高自身素質(zhì)，IPQC可以更好地履行職責(zé)，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提供堅實的保障。
IPQC工作職責(zé)2
1.服從工作安排，及時完成上司交待的任務(wù);
2.確認產(chǎn)品上線的物料料號與BOM表是否一致。
3.檢驗各崗位有無SOP，員工有無按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作執(zhí)行。并做好相應(yīng)巡檢記錄。
4.負責(zé)產(chǎn)品的首件檢驗及記錄工作。
5.對生產(chǎn)制程進行巡檢管控，使不良控制在萌生狀態(tài)。確保各工段作業(yè)操作規(guī)范及相關(guān)品質(zhì)的.控制。
6.負責(zé)產(chǎn)線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點檢檢查工作。
7.收集相關(guān)數(shù)據(jù)與資料，協(xié)助生產(chǎn)部門減少異常發(fā)生率，提高產(chǎn)品直通率。
8.針對制程異常，及時開出異常單并通知相關(guān)人員進行異常分析、跟蹤落實，防止異常再次發(fā)生。
9.與相關(guān)部門建立良好的溝通達到品質(zhì)共識.
10.對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)品質(zhì)問題，及時上報.于IQC.QA協(xié)調(diào)，制止不良繼續(xù)產(chǎn)生，避免以后再次發(fā)生。
IPQC工作職責(zé)3
一、職責(zé)：
1、負責(zé)開展所有產(chǎn)品制程的首件確認檢驗、制程巡回檢驗、工序最終檢驗的質(zhì)量管理工作；
2、負責(zé)實現(xiàn)執(zhí)行公司及本部門下達的質(zhì)量目標(biāo)，完成每日的質(zhì)量任務(wù)，遵守各項管理規(guī)章制度；
3、負責(zé)對所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工序，依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量異常的及時性負責(zé)；
4、負責(zé)對所有制程工序產(chǎn)品遵循：外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗方法、檢驗重點、各工序的質(zhì)量要求進行抽檢、巡檢及全檢工作，保證生產(chǎn)質(zhì)量無異常；
5、負責(zé)所有轉(zhuǎn)序制品的'質(zhì)量檢驗、確認、判定及結(jié)果處理，對檢驗相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果做好原始記錄、檢驗狀態(tài)標(biāo)識、不良品的隔離及呈報工作；6、負責(zé)對制程質(zhì)量異�，F(xiàn)象的描述、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計，并開具《品質(zhì)異常反饋單》向相關(guān)部門進行呈報、處理、跟蹤及改善效果的確認工作；7、負責(zé)監(jiān)督制程產(chǎn)品關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點，嚴格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，負責(zé)把關(guān)未經(jīng)檢驗或未驗證合格的工序產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序及使用，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)；
8、做好自己工作臺面的5S工作，團結(jié)同事、宣傳品質(zhì)、勤奮學(xué)習(xí)、刻苦鉆研，使自己的品管技能不斷嫻熟，推進公司全面質(zhì)量管理；9、負責(zé)對自己使用的檢測設(shè)備和工具進行維護和保養(yǎng)，以確保其處于正常使用狀態(tài)；
10、向部門主管提交當(dāng)日的檢驗記錄和報表，匯報過程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和糾正預(yù)防措施的改進效果。
二、權(quán)限：
1、有權(quán)對檢驗過的產(chǎn)品質(zhì)量進行判定，并提出處理建議；
2、有權(quán)拒絕執(zhí)行任何降低經(jīng)驗標(biāo)準(zhǔn)的口令，堅決按程序辦事；
3、有權(quán)制止未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的制程產(chǎn)品未經(jīng)相關(guān)程序處理就轉(zhuǎn)序和使用；
4、有權(quán)制止違章作業(yè)，對不良品和廢品制造者有權(quán)進行舉報；
5、有權(quán)要求相關(guān)部門按程序和標(biāo)準(zhǔn)的要求，積極配合質(zhì)量檢驗及質(zhì)量管理工作。
6、有權(quán)向車間主管或本部門上級領(lǐng)導(dǎo)提出完善管理措施、技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的建議和措施。
IPQC工作職責(zé)4
1、執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行過程、執(zhí)行結(jié)果等信息的.及時反饋；
2、提出改進建議，監(jiān)督生產(chǎn)各過程并參與異常狀況的討論、處理過程；
3、依據(jù)制程標(biāo)準(zhǔn)、流程等信息進行定時巡檢并填寫對應(yīng)檢驗報告；
4、依據(jù)檢驗結(jié)果反饋車間采取措施的力度和進度
5、依據(jù)文件和相關(guān)通知要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)識、環(huán)境衛(wèi)生、人員熟練及工作狀況、車間設(shè)備管理狀況、物料使用狀況、包裝狀況等進行監(jiān)督、反饋
6、依據(jù)異常處理報告跟蹤、反饋對應(yīng)部門處理結(jié)果并形成記錄
IPQC工作職責(zé)5
工作內(nèi)容：
1. 監(jiān)控范圍：IPQC負責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)、人員操作、環(huán)境因素等。確保這些環(huán)節(jié)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司要求。
2. 工作標(biāo)準(zhǔn)：IPQC需根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)操作程序。在實際工作中，嚴格按照工作流程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保監(jiān)控的準(zhǔn)確性和有效性。
3. 數(shù)據(jù)收集與分析：IPQC需對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行收集、記錄、分析和反饋。通過數(shù)據(jù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，為問題解決提供依據(jù)。
4. 問題解決：IPQC針對發(fā)現(xiàn)的問題，與相關(guān)部門協(xié)作，采取有效的糾正和預(yù)防措施，確保問題得到及時解決。同時，跟蹤措施的執(zhí)行情況，確保問題不再復(fù)發(fā)。
5. 總結(jié)報告：IPQC定期向上級領(lǐng)導(dǎo)提交工作總結(jié)報告，包括質(zhì)量狀況分析、問題點及改進措施的`執(zhí)行情況等。通過報告，領(lǐng)導(dǎo)可了解生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，為進一步優(yōu)化生產(chǎn)提供決策依據(jù)。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：IPQC不僅負責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程，還應(yīng)對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量意識和的培訓(xùn)與指導(dǎo)。提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識，規(guī)范操作行為，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
7. 跨部門協(xié)作：IPQC需與相關(guān)部門保持良好的溝通與協(xié)作，如與采購部門共同監(jiān)控原材料質(zhì)量，與技術(shù)部門共同優(yōu)化生產(chǎn)工藝等。通過跨部門協(xié)作，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。
8. 品質(zhì)異常處理：IPQC應(yīng)對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常進行及時處理，包括不合格品的判定、隔離和處置。同時，對不合格品的原因進行分析，提出改進措施并監(jiān)督執(zhí)行，防止問題復(fù)發(fā)。
9. 質(zhì)量記錄管理：IPQC負責(zé)管理質(zhì)量記錄表格，確保記錄表格的準(zhǔn)確性和完整性。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的重要依據(jù)，因此必須嚴格管理。
IPQC作為生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)，其工作職責(zé)和工作內(nèi)容涵蓋了監(jiān)控、評估、反饋、問題解決等多個方面。通過明確的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)，IPQC能夠確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合要求，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。作為IPQC成員，應(yīng)不斷提升自身專業(yè)素質(zhì)和工作能力，以滿足日益復(fù)雜和嚴格的生產(chǎn)要求。
IPQC工作職責(zé)6
1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;
2、將檢查后的首件品蓋上合格的'印章，并擺放在相應(yīng)的位置;
3、不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品;
4、對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題;
5、協(xié)助主管對客戶反愧投訴進行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;
6、負責(zé)首件的簽板確認，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;
7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。
IPQC工作職責(zé)7
1、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行隔離，通知對應(yīng)主管或QE工程師分析原因、并給出糾正措施、預(yù)防措施等，按照相關(guān)對策進行監(jiān)督檢查。
2、按照制定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、要求、檢驗方法和檢驗程序，對產(chǎn)品進行首檢、末檢、巡回檢驗，并保留檢驗記錄。
IPQC工作職責(zé)8
1、有品質(zhì)檢驗的基礎(chǔ)技術(shù)知識，電子制造行業(yè)2—3年P(guān)QC、QC、QA、QE或IPQC工作經(jīng)驗，熟悉線路板、鋰電池保護板品質(zhì)檢驗者優(yōu)先。
2、熟悉SMT、首件測試、DIP后焊、產(chǎn)品組裝的品質(zhì)控制流程和PCBA的外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)，善于分析問題、解決問題、控制問題。
3、熟悉電子生產(chǎn)流程和基本工藝要求，了解品質(zhì)管理的基本方法和要求；（品質(zhì)管理的七大手法）
4、良好的溝通協(xié)調(diào)、文字語言表達能力。
5、良好的職業(yè)道德和較強的.責(zé)任心、能服從上級安排，認真細心、積極主動、踏實；誠信，原則性強、有團隊合作精神；學(xué)習(xí)能力強，有較強的質(zhì)量意識！
IPQC工作職責(zé)9
1、負責(zé)公司的來料、生產(chǎn)過程、出貨檢測。
2、配合技術(shù)部、研發(fā)部的新產(chǎn)品檢測。
3、熟悉測量檢測工具，會熟練使用千分尺、高度規(guī)、卡尺、投影儀、三次元等儀器的使用。
7、負責(zé)實驗室的`5S日常工作。
4、要求中專以上學(xué)歷，有IPQC工作經(jīng)驗優(yōu)先。
5、負責(zé)來料檢驗，來料異常跟蹤到位，有責(zé)任心，服從安排，認真努力刻苦。
6、男女不限，有經(jīng)驗者優(yōu)先。
7、負責(zé)產(chǎn)品的日常檢驗，并對檢驗后的產(chǎn)品進行狀態(tài)標(biāo)識。
8、行使檢驗職責(zé)，填寫相應(yīng)的檢驗記錄表單。
9、對檢驗中發(fā)生的問題進行處理過程跟蹤。
10、每月對檢驗數(shù)據(jù)進行匯總、統(tǒng)計。
11、有電子行業(yè)產(chǎn)品線檢驗工作經(jīng)驗，熟練使用常規(guī)測量器具；
IPQC工作職責(zé)10
1、IPQC(制程檢查)的工作職責(zé)就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。
2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機人員認為是良品的部品，如看機人員有發(fā)現(xiàn)不良的，要要求看機人員作好明顯的標(biāo)示，并另外分箱放置。(未作標(biāo)示依良品處理，需檢查，有不良標(biāo)示的`需了解，但不需要記錄，有要求先修機OK后再生產(chǎn)的責(zé)任。)
3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo)，并要求馬上關(guān)機(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認可以生產(chǎn)外)這是IPQC的權(quán)力也是職責(zé)。并需要馬上的記錄。
4、IPQC在工作中所接觸的人是架機者、班長及上級，不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。
5、每天一上班IPQC應(yīng)對所開機臺的外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。
6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時至4小時檢查一次。
1)不穩(wěn)的尺寸項目
2)新架機剛生產(chǎn)的部品必須每一小時檢查一次
3)出現(xiàn)不良剛修好的部品
4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項目可兩個小時檢查一次(內(nèi)部不良)
5)從來未出現(xiàn)過不良的項目可四個小時檢查一次(內(nèi)部不良)
7、外觀常見的不良項目
1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。
2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對向角等。
3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。
4)CNC的變形種類較復(fù)雜、可以多請教組上班長以上級或架機者，因架機者對自己架的部品較了解，問架機者是最好的方法。
5)現(xiàn)場熱處理的部品有無表面污垢、SWCSWP表面有無生銹。
8、常出不良的項目
1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。
2)拉簧的對向角、外觀、荷重。
3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。
IPQC工作職責(zé)11
1、提前發(fā)現(xiàn)異常與預(yù)防異常，迅速處理，防止不合格品流入下道工序(客戶)，確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。
2、負責(zé)檢查、監(jiān)督、評估生產(chǎn)部門的4M1E對產(chǎn)品產(chǎn)生的品質(zhì)影響，按時進行巡檢工作。對特殊工藝或易發(fā)事故點需加強力度，并列為重點工藝處理。
3、對異常發(fā)生后的緊急處理措施執(zhí)行、不良品隔離、糾正與預(yù)防措施的制定等負責(zé)，并以書面形式報告與記錄。對糾正與預(yù)防措施跟進與執(zhí)行。
4、按標(biāo)準(zhǔn)時間兩小時一次巡檢的頻率進行檢驗，并將檢驗結(jié)果如實填寫在《過程檢驗記錄表》上。確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實性。
5、負責(zé)首件檢驗的`判定與記錄，并保留首件樣品至下個首件確認時。
6、負責(zé)半成品轉(zhuǎn)移的抽樣檢驗工作，保證抽樣數(shù)量與檢驗方法的準(zhǔn)確性真實性，并將檢驗結(jié)果如實填寫在《制程檢驗報告單》上。
7、根據(jù)首件檢驗、巡檢檢驗、轉(zhuǎn)移檢驗、異常處理等記錄，綜合4M1E進行統(tǒng)計分析。并做周、月統(tǒng)計報告。
8、保持各個部門的良性溝通。
9、負責(zé)監(jiān)督及維護現(xiàn)場6S管理。
10、承辦上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交付的工作任務(wù)。
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