洗煤廠實習報告（精選6篇）
在當下社會，越來越多的事務都會使用到報告，報告具有語言陳述性的特點。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編收集整理的洗煤廠實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
洗煤廠實習報告 1
一、前言
洗煤廠實習是我大學期間的一次重要實踐經(jīng)歷。本次實習讓我深入了解了洗煤廠的工作流程和生產技術，并提高了我的實際操作能力。下面我將從實習目的、實習過程和實習收獲三個方面對此次實習進行總結。
二、實習目的
本次實習的目的是為了讓我們學生從課本外得到更多的實踐經(jīng)驗。通過實際工作了解洗煤廠的運作原理，學習相關的設備操作和生產技術，提高實踐操作能力，為將來從事相關工作做好準備。
三、實習過程
我所在的洗煤廠是一家規(guī)模較大的礦山企業(yè)。在實習期間，我們分為幾個小組，每個小組輪流到不同的工作崗位上進行學習和實踐。整個實習過程大致分為以下幾個階段：
1.熟悉廠區(qū)和設備
在實習開始之前，我們首先參觀了洗煤廠的廠區(qū)，了解各個工作區(qū)域的分布和布局。然后，我們逐一熟悉了洗煤廠的各項設備，了解了洗煤的流程和工藝，包括給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、磁選系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)等。
2.學習操作技術
在實習的`第二個階段，我們開始學習各個設備的操作技術。我們親自操作了給料機、破碎機、磁選機等設備，并學會了調整設備的參數(shù)、運行和維護設備的方法。這一階段非常關鍵，通過實際操作，我們對設備的工作原理和注意事項有了更深刻的理解。
3.參與生產過程
在掌握了相關的操作技術后，我們進入了實習的第三個階段，即參與實際的生產過程。我們分為幾個小組，輪流到生產現(xiàn)場進行操作，在導師的指導下進行實際的生產工作。通過親自參與生產，我們對洗煤的整個過程有了更加深入的了解，也提高了我們的實際操作能力和團隊合作能力。
四、實習收獲
通過這次洗煤廠的實習，我不僅學到了很多書本上沒有的知識，還提高了自己實踐操作的能力。以下是我個人總結的實習收獲：
1.深入了解洗煤廠的工作原理和流程，了解煤炭的種類、性質和用途，對于今后的研究和工作有了更全面的認識。
2.學到了許多設備的操作技術和維護方法，提高了實踐操作能力，為將來從事有關工作打下了基礎。
3.在實習過程中，我和同學們一起進行了許多實際操作，加強了團隊合作和溝通能力。
4.通過實習，我也更加明確了自己的職業(yè)方向和發(fā)展目標，對于未來從事煤炭工業(yè)方面的工作充滿了信心。
五、總結
通過這次洗煤廠的實習，我深入了解了洗煤的整個生產過程和技術要求，提高了自己的實踐操作能力。通過與導師和同學們的互動和交流，我不僅在學問上受益匪淺，而且拓寬了自己的視野，增加了對于社會實踐的認識。這次實習讓我充分感受到了實踐經(jīng)驗的重要性，并為將來能夠更好地適應工作環(huán)境奠定了堅實的基礎。我將用這次實習的經(jīng)歷作為自己工作的動力，繼續(xù)努力學習，為實現(xiàn)自己的理想貢獻力量。
洗煤廠實習報告 2
1概述
在大學兩年半的課堂專業(yè)知識的學習之后，我們即將面臨著真正走上社會這個復雜的大環(huán)境。在這之前我們還需為此做最后的準備，那就是社會實踐。社會實踐是與生產實際相結合的重要實教學環(huán)節(jié)。它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識。在社會實踐過程中，可以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標.
1.1實習單位的基本情況
翔盛礦產物質有限責任公司是一個私營礦業(yè)企業(yè)，企業(yè)主要經(jīng)營煤炭、洗煤加工銷售，注冊后擬定前期投資8000萬元人民幣興建的一座年產120萬噸全新環(huán)保型的現(xiàn)代化洗煤廠。
1.2實習崗位
操作工，具體到各個工作崗位頂崗實習，熟悉每個工作崗位，了解每臺機器的工作原理
1.3實習的任務及完成情況
1)實習的任務
認識煤的性質與可選性。
深入了解以煤炭為主要研究對象的主要礦物加工方法、礦物加工工藝流程、主要礦物加工工藝設備的基本構造以其工作原理等。
學習選煤中常用的一些專業(yè)術語及指標。
�、軐W習礦物加工工藝流程的表示方法，學習繪制工藝流程圖。
2)實習任務的完成情況
通過在車間跟班勞動實習，學習工人們的優(yōu)秀品質和團隊精神，樹立勞動觀念和集體觀念，培養(yǎng)艱苦創(chuàng)業(yè)的精神和工作事業(yè)心與責任感，提高學生的綜合素質和能力。此次實習的任務是更深入的認識和理解選煤廠的工藝過程，主要設備和輔助設備的結構，性能和工作原理，了解這些設備的使用及操作情況。認真完成了各項實習任務。
1.4關鍵詞
洗選煤、選煤機械、重選、浮選
2洗選煤基本概況和洗選煤的方法及洗選煤目的
2.1洗煤的基本概況
原煤中的有害雜質有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。
在開采和運輸過程中又不可避免地混入其他雜質。隨著采煤機械化程度的提高和地質條件的變化，原煤質量將越來越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質，提取其中伴生礦物，同時把煤炭按質量、規(guī)格分成各種產品，進而對煤炭進行機械加工，以適應不同用戶對煤炭質量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理和物理﹣化學性質，運用機械加工方法或化學處理方法，清除原煤中的有害雜質，回收伴生礦物，改善煤的質量，為不同用戶提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。
2.2選煤的主要方法
有重選、浮選、磁選、電選等。
2.3選煤的主要目的
1)除去原煤中的雜質，降低灰分和硫分，提高煤炭質量，適應用戶的需要。
2)把煤炭分成不同質量、規(guī)格的產品，適應用戶需要，以便有效合理地利用煤炭，節(jié)約用煤。
3)煤炭經(jīng)過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運輸，同為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的污染。
2.4選煤廠主要生產設備及其簡介
1)給煤機
目前選煤廠常用的給煤機有板式給煤機、葉輪式給煤機、等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給煤機根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機。2)篩分機
篩分所用設備叫做篩分機。篩分機分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔負著極其重要的任務，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機械有：固定篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機的結構;選煤工藝的要求。
3)破碎機
破碎主要采用機械方法�；镜钠扑榉绞接袎核椤⑴椤⒄蹟�、擊碎、磨碎。具體選用破碎機的類型，則需根據(jù)物料的'物理機械性質、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。選煤廠中常用的是顎式破碎機。
4)跳汰機
跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構和產品排出機構。跳汰室內篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側，下部連通，由偏心連桿機構帶動活塞上下運動。
5)重介質分選設備
重介質選煤的應用范圍很廣，特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質分選設備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質分選機，通常用于分選塊煤，如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類是在離心力場中工作的重介質旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。
6)浮選機
浮選機種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機械攪拌式、充氣—機械攪拌式和非機械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機械化程度的不斷提高，導致煤泥量的顯著增加，國內外浮選機正朝著高效率、大型化的方向邁進。
7)離心脫水機
脫水設備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進行離心脫水機脫水;對于煤泥，視煤泥性質不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機、真空過濾機及壓濾機等。
8)磁選機
磁選機是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場強度的圓筒式磁選機。
9)壓濾機
隨著環(huán)境保護的需要，提出煤泥廠內回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項新任務，即對浮選尾煤進行脫水處理。而所需的設備是壓濾機。
2.5具體工藝流程2.5.1原煤受貯及準備
礦井原煤汽運至原煤儲煤場，經(jīng)受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間，除鐵后經(jīng)振動篩50mm分級，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎，各種選煤方法和設備都要求一定的入選粒級，負責將嚴重影響分選效果和設備的正常運行。
2.5.2分選、脫介、脫水作業(yè)
50-0mm粒級入選原煤不脫泥，不分級，無壓給入三產品重介質旋流器，以單一低密度懸浮液進行分選，一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終精煤產品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機運至精煤倉;中煤產品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終精煤產品，末中煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終中煤產品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機運至中煤儲煤場;矸石經(jīng)過脫介脫水后由膠帶輸送機運至矸石堆場，即可直接落地堆放，也可經(jīng)分級篩和破碎機分級破碎后落地堆放。
2.5.3跳汰選煤
跳汰選煤是主要的煤炭分選工藝它是指原煤主要在垂直升降的變速脈動水流中，按密度差異進行的分選過程。其分選原理是，跳汰機分選時，被選原煤給到跳汰機篩板上，形成一個密集的物料層，這個密集的物料層稱為床層。在給料的同時，從跳汰機下部透過篩板周期性的給入一個上下交變水流，原煤在上下交變流的作用下進行分選。首先，在上升水流的作用下，床層被沖起并逐漸松散、懸浮，這時床層中的煤粒按照其本身的特性(煤粒的密度、粒度和形狀)彼此作相對運動進行分層。由于煤的密度小，上升得快，被水沖的較高;矸石相對密度大，上升的較慢，被水沖的較低。上升水流結束后，在休止期間(停止給入壓縮空氣)以及下降水流期間，隨著煤粒的沉降，床層逐漸緊密，并繼續(xù)進行后分層：其中相對密度大的矸石最先下沉，最早落到篩板上，而煤塊較輕，下降速度慢，落在矸石層上面。待全部煤粒都沉降到篩面上以后，床層又恢復了緊密狀態(tài)，這時大部分煤粒彼此間己失去了相對運動的可能性，分層作用幾乎全部停止。只有那些極細的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿過床層的縫隙繼續(xù)向下運動，這種運動形式稱作鉆隙運動，并繼續(xù)分層。下降水結束后，分層暫告終止，至此，完成一個跳汰周期的分層過程。
跳汰機的優(yōu)點在于工藝系統(tǒng)簡單、設備操作維修方便、單機處理能力大、分選效果好、生產成本低且有足夠的分選精確度;另外，跳汰選煤入料粒度范圍寬，能處理15mm~150mm粒級原料煤。跳汰選煤的適應性較強，主要應用于洗選中等難選到易選的煤種。是否采用跳汰方法選煤關鍵看原煤的可選性，原則上中等可選、易選的和極易選原煤都應采用跳汰選煤方法。難選煤是用跳汰選還是重介選，應通過技術經(jīng)濟比較來確定，對極難選煤，應采用重介選煤方法，以求得高質量和高效益�？偟膩砜�，跳汰技術的發(fā)展是朝著設備大型化、降低制造和運行成本、更加精確地實現(xiàn)分選、提高單機及系統(tǒng)的自動化程度等方向進行。因此，未來很長一段時間內，跳汰選仍將在我國選煤行業(yè)中居優(yōu)勢地位。
2.5.4重介分選
重介選煤是一種用重介質作為分選煤的高效率選煤方法。由于重介質的密度介于煤與煤矸石密度之間，所以密度低于介質的精煤漂浮，而密度搞于介質的矸石或中煤下沉，然后分別收集歸入不同的產品。
重介質選煤具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調節(jié)范圍寬、適應性強、分選粒度范圍寬、處理能力大、實現(xiàn)自動控制等特點。精煤脫介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶，用泵打至煤泥重介旋流器進行分選，選出輕產物和重產物，輕產物進入精煤稀介質系統(tǒng)，重產物進入中煤稀介質系統(tǒng)重介選煤技術在中國得到了迅速的發(fā)展，先后研制成功了各種類型的重介分選機、兩產品及三產品有壓和無壓給料的重介旋流器、多產品低下限重介分選系統(tǒng)、微細介質重介旋流器分選煤泥等并投入工業(yè)應用，為重介選煤技術的進一步發(fā)展奠定了雄厚的技術基礎。目前，我國重介選煤的旋流器及其工藝明顯地向兩極方向發(fā)展：一是提高入料上限，二是明顯降低分選下限，利用小直徑旋流器，在高離心力場下分選0.5mm以下的煤泥，使旋流器的有效分選下限達0.045mm。
重介質選煤方法的應用范圍很廣，可代替手選，實現(xiàn)機械排矸;能高效率處理難選美和極難選煤;用于分選含有易泥化矸石的原煤，同時可以減少次生煤泥量，降低煤泥水處理的成本。在具體情況下要根據(jù)原煤性質、用戶對產品的質量的要求和經(jīng)濟的合理性，來確定合適的選煤工藝。今后我國原煤的開采，其中難選煤或極難選煤的比例會增加，重介質選煤是使用最廣泛的一種選煤方法。(如圖一所示：原煤跳汰粗選，重介質選煤流程圖)
2.5.5煤泥浮選
浮游選煤是分選煤泥的一種方法，簡稱浮選。浮選也叫浮游選礦，其包括泡沫浮選、油團浮選表層浮選和沉淀浮選等。由于實際常用泡沫浮選分選細粒物料，所以通常所說的浮選主要是泡沫浮選。
浮選是細粒和極細粒物料(粒度小于0.5mm)分選中應用最廣、效果的一種選煤方法。這些物料由于粒度極細，密度及粒度的作用極小，無法通過密度、粒度的差異達到分選的目的;而對一些磁性或電性差異不大的礦物也難以用磁選或電選分離。這時根據(jù)他們的表面性質不同(根據(jù)他們在水中對水、氣泡、藥劑的作用不同)，通過藥劑和機械作用，采用浮選法高效分離出有用煤和無用煤矸石。也就是說，浮選是依據(jù)礦物表面的物理化學性質的差異達到分選目的的方法。
2.5.6介質回收
合格介質用泵打至無壓給料三產品重介旋流器作為分選介質。精煤、中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨立，三部分稀介質分別進入各自的磁選機。其流程為，原煤經(jīng)重介質分選后的稀懸浮液進入分段旋流器中進行分段，細粒磁鐵礦粉和細煤泥進入濃縮機。旋流器底流為磁鐵礦粉和粗煤泥進入磁選機。磁選機精礦進入濃縮池再次濃縮，濃縮底流有自動控制系統(tǒng)控制，高濃度的磁選精礦，有助于磁性物和細煤泥形成絮團而加速沉降。濃縮機溢流作為脫介篩噴水，底流產物則進入磁選精礦返回合格介質桶加以利用。廠內跑、冒、滴、漏的介質收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進行回收處理，減少磁鐵礦粉的損失，盡可能合理的利用資源。
2.5.7粗煤泥回收
生產實踐己證實，對于大于0.5mm粒級的煤泥顆粒，在浮選中無法得到有效的分選，嚴重的影響浮選效果的提高，造成浮選精煤灰分增高，未煤灰分提不上去，而且浮選劑消耗量增多。此外，一般經(jīng)過跳汰分選后的大于0.5mm粗煤泥質量都比較好，進入浮選重復浮選完全沒有必要，必須嚴加控制，因此，在選煤廠生產中采用各種流程回收粗煤泥。
2.5.7.1脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程
脫水篩—斗子撈坑粗煤泥回收流程是目前我們廠使用的主要流程。脫水篩篩孔一般為13mm，撈坑回收的粗煤泥經(jīng)脫泥篩和離心脫水機兩次脫水成為最終產品。
1)流程特點
(1)管理方便，使用可靠，應用廣泛。
(2)能很好的保證浮選的入料的上限。
2)使用范圍
(1)當主選設備分選下限較低時，使用該流程;若分選下限較高時，將會污染精煤質量。
(2)由于脫泥篩的脫泥效率較低，該流程不適合細煤泥含量大的情況。
2.5.7.2脫水篩—撈坑—旋流器粗煤泥回收流程
1)流程特點
(1)系統(tǒng)中循環(huán)煤泥量極少，能防止細泥集聚;(2)能有效地防止粗顆粒物料物料進入下一道工序。
2)使用范圍
用于離心機篩縫寬浮選入料上限要求嚴格的選煤廠。
2.5.8煤泥水處理
煤泥水的處理主要是指煤炭在分選加工過程中產生的介質用水的處理技術。其處理的過程是精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機回收，粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。中煤磁選尾礦與兩次浮選尾礦自流到一段濃縮機，矸石磁選尾礦經(jīng)截粗后自流到一段濃縮機，一段濃縮機底流采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機進行回收，一段濃縮機溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機濾液進入二段濃縮機，二段濃縮機底流用壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤壓濾機濾餅即可直接落地，也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。必要時在二段濃縮機的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水，洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)和杜絕廢水外排造成水質的污染。
3總結
1)通過這次的認識實習，我認識到工科專業(yè)的學習重在聯(lián)系實際，由實踐得知識是最重要的一種學習方法。對選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工技術有了進一步的了解與學習。
2)通過這次實習我認識到在實踐中，專業(yè)知識的重要性，而且各類學科之間有很大的相通性，一個人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會有效地提高自己的能力和水平，而且要學會與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學習中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學好專業(yè)知識，我自己的未來打好堅實基礎!
3)通過實習我也明白了作為一個選礦工作者，我們可能要面臨惡劣的工作環(huán)境。的確，在選煤廠里有里面有很多的粉塵，每一天回來我都發(fā)現(xiàn)自己的鼻孔里有很多的煤灰;其次，機械設備組在工作中產生的噪音太大，我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了;另外整天和機械打交道的工作也是枯燥和乏味的;最后，由于工作是處理煤，所以非常的臟，每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了這些，我對將來的從業(yè)有了心里準備，雖然環(huán)境惡劣，但我們的行業(yè)是其他行業(yè)的基礎，我們肩負使命，我們是光榮的青年，我想告訴大家:我已經(jīng)準備好了!
4致謝
非常感謝我的學校專業(yè)課老師在這三年來孜孜不倦的和培養(yǎng)，是他們把我們教育成一位合格的大學畢業(yè)生及合格的煤化工人才，為此他們付出了很多精力與汗水。在這也特別感謝在我們畢業(yè)實習期間一直陪伴在我們身邊指導和照顧我們的孟令麗老師，她精心的指導著我們在這大學臨近大學畢業(yè)關頭的最后一關使我們能順利畢業(yè)。
再次的謝謝老師們，老師你們辛苦了。同時感謝實習單位翔盛礦產物質有限責任公司的各位領導對我們實習工作的重視，為我們安排好一切，提供了一個良好的工作實習環(huán)境并督促我們有所學、有所悟;感謝選煤廠的知道師傅劉師傅孜孜不倦不厭其煩的為我們講解所遇到的問題和介紹機器設備的運轉情況及操作規(guī)程，對我們實習增長見識豐富知識起到了莫大的幫助，這些才能使我們的實習任務能夠出色成功的完成并學到了很多知識。也非常感謝我的父母和朋友在我實習期間對我無微不至關心與支持，謝謝你們!
洗煤廠實習報告 3
今年8月25日，我們一行從內蒙古科技大學出發(fā)，歷經(jīng)十小時左右抵達棋盤井鎮(zhèn)，這是大學生涯最后一次生產實習實踐。棋盤井鎮(zhèn)地處鄂爾多斯西部，東臨舉世矚目的蘇里格氣田，西靠寧夏石嘴山，北接烏海市，地理位置優(yōu)越，礦產資源豐富，位列鄂爾多斯市10強蘇木鄉(xiāng)鎮(zhèn)之列。故此，我們選擇了此處作為實習點。
實習主要場所包括內蒙古棋盤井礦業(yè)集團三礦、神華蒙西煤化股份有限公司下屬采煤廠和洗煤廠，涉及大四機械專業(yè)幾乎所有課程和專業(yè)知識。
內蒙古棋盤井礦業(yè)集團三礦坐落在棋盤井鎮(zhèn)政府東側約2公里處，屬于中小規(guī)模礦井，年產量約為150萬噸。整個煤礦依托山脈而建，壯觀而開闊。
實習核心內容如下：
首先參觀了內蒙古棋盤井礦業(yè)集團三礦的機修車間。在這里，我們了解了礦用設備配件——托輥。托輥是帶式輸送機的關鍵組件，品種繁多，用量龐大。它占據(jù)了帶式輸送機總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質量至關重要。托輥的功能是支撐輸送帶和物料重量，托輥運行務必靈活可靠，減少輸送帶與托輥之間的摩擦力，這對占輸送機總成本25%以上的輸送帶壽命起著決定性作用。在技術師傅的帶領下，我們全方位、細致地觀察了托輥的制造全過程，主要包括：在鋼管自動切斷倒角機床上切割和倒角；接著在托輥自動焊接機床上焊接軸承座；最后將焊接好的鋼管放入托輥壓裝機床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的制作步驟完畢，可堆疊放置備用。
在內蒙古棋盤井礦業(yè)集團三礦，我們還看到了礦井給排水水泵以及井下隔爆型三相異步電動機。老師為我們大致講述了各類設備的功能和作用，有助于我們在未來理論學習中建立直觀感知，便于理解和掌握。
轉至神華蒙西煤化股份有限公司，我們也參觀了他們的機修車間。相較于前者，這家企業(yè)的企業(yè)文化及管理理念有著明顯的區(qū)別。他們秉持“只求更好，直到永遠”的神西精神，堅持“立即行動”的一貫作風，致力于塑造“誠實敬業(yè)、正直無私、認真負責、吃苦上進”的高素質員工形象。唯有這樣的企業(yè)，才有可能在未來的發(fā)展競爭中屹立不倒。
在神華蒙西煤化的實習經(jīng)歷，讓我印象最為深刻的就是那整潔干凈的道路和廣場，完全顛覆了我之前對于煤礦滿目灰塵的刻板印象。這一切都得益于其科學先進、嚴謹高效的管理模式，如此企業(yè)才能在未來的發(fā)展競爭中獨占鰲頭。
隨著技術人員的講解漸入佳境，我們對井下采煤流程有了更深入的認識。特別關注了刮板輸送機的工作原理，以及采煤機與刮板輸送機的配合方式。刮板輸送機的工作原理是將敞開的溜槽作為煤炭、矸石或物料等的承載部分，將刮板固定在鏈條上（構成刮板鏈），作為牽引部分。一旦機頭傳動部啟動，便驅動機頭軸上的鏈輪旋轉，使得刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿溜槽移動，直到在機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，從而完成物料的輸送。隨后，借助橋式轉載機將物料送至皮帶運輸機上，最終通過井底運輸走廊送往地面，供后續(xù)加工程序使用。王斌老師隨后為我們介紹了采煤機的構造和工作原理，下面是簡要概述：當前主流的采煤機械主要有滾筒式采煤機、刨煤機和采煤鉆機三大類別。當前我國最常用的還是滾筒式采煤機（見右圖），但也有一部分刨煤機正在應用中。
我們跟隨技術人員參觀了設備存放倉庫。倉庫內存放著各類設備的零部件，其中比較大的部件有液壓支架。液壓支架是一種由液壓元件與金屬構件組成的，用來支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設備。其顯著提升了工作效率，并且廣泛應用于現(xiàn)代化礦山的機械化工作面。液壓支架的作用在于為采煤和運輸過程提供空間，當采煤機逐步推進時，液壓支架也隨之跟進，支架后的采空區(qū)域隨之坍塌，以防止大范圍的瞬間坍塌產生強大的.氣流，對設備和人員安全構成威脅。
在通風機房，金華明老師向我們闡述了礦井通風的重要性以及通風機的工作方式。在礦山生產過程中會產生大量的有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還會釋放出放射性和爆炸性氣體。除此之外，礦內的氣候條件也會發(fā)生變化。這些不利因素會對礦工的安全和健康構成極大威脅。礦山通風的基本任務是持續(xù)向作業(yè)地點供應充足的新鮮空氣，稀釋并排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調整氣候條件，保障作業(yè)地點的空氣質量，創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境，保障礦工安全健康，提高勞動生產率。礦井通風方式可分為壓入式、抽出式和混合式三種。
1、壓入式：即通過局扇將新鮮空氣經(jīng)風筒壓入工作面，廢氣則由巷道排出。
2、抽出式通風與壓入式通風相反，新鮮空氣由巷道進入工作面，廢氣則由局扇通過風筒排出。
3、混合式通風結合了壓入式和抽出式的兩種特點。
由于壓入式通風安全性能高、設備簡單、適用性強、效果明顯，所以得到了廣泛應用。
洗煤是煤炭深加工不可或缺的一環(huán)。從礦井中直接開采出來的煤炭稱為原煤，原煤通常含有較高比例的灰分和硫分。洗選加工的目的則是降低煤的灰分，分離混在煤中的矸石、煤矸共生的夾矸煤，同時降低原煤中的無機硫含量，滿足不同用戶的煤炭質量指標需求。
以下是洗煤廠的生產工藝流程：
1、原煤受煤系統(tǒng)——受煤是在井口附近的煤倉接收井下提升到地面的煤炭，以保證井口上下均衡連續(xù)生產。
2、原煤準備系統(tǒng)——原煤準備系統(tǒng)包含篩分和破碎。
i篩分是指使用帶有孔洞的篩面將顆粒大小不同的混合物分成不同級別的作業(yè)。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已達標級別的顆粒和需破碎的大塊物質分離，以免過度粉碎合格級別物質，各選煤方法和設備都規(guī)定了入選級別的顆粒，否則將嚴重損害分選效果和設備的正常運行。
ii破碎是指將大塊物質破碎成較小顆粒的過程，為了使煤炭顆粒大小適合選煤機器的處理范圍，超過這個范圍的大塊煤炭需經(jīng)過破碎后方可進行洗選。
3、選煤——選煤是利用與其他物質在物理、物理-化學性質上的不同，采用機械設備將混在原煤中的雜質清除，根據(jù)不同等級的要求將煤炭分類，以滿足不同用戶的需求。
4、洗煤廠的最后一道工藝流程是儲存和裝車，儲存即將生產出來的成品煤炭存放在儲煤倉等待裝車。裝車包括裝車(船)、吊車和計量。
結語：為期一周的生產實習讓我們對采煤流程和煤礦日常生產情況有了基礎的認識，同時也發(fā)現(xiàn)了自己的諸多不足之處。這對我來說是一個巨大的幫助，我將在今后的學習中努力改善，彌補不足。
洗煤廠實習報告 4
一、實習目的
了解洗煤廠的生產流程、設備運行以及煤炭洗選技術，將理論知識與實踐相結合，提升專業(yè)技能和實踐能力。
二、實習單位及崗位介紹
崗位是生產實習員。該洗煤廠采用先進的重介洗煤工藝，擁有完善的生產設備和管理體系。
三、實習內容
工藝流程學習：在師傅的帶領下，我系統(tǒng)學習了洗煤廠的工藝流程，從原煤的接收、破碎、篩分，到重介質選煤、浮選、脫水等環(huán)節(jié)。了解到每個環(huán)節(jié)的作用和操作要點，例如重介質選煤中，懸浮液的密度對分選效果至關重要。
設備操作與維護：參與了部分設備的操作和日常維護工作，如破碎機、篩分機等。學會了設備的啟動、停止步驟，以及常見故障的排查與處理方法，如篩分機篩網(wǎng)堵塞時，要及時清理，確保篩分效率。
質量控制：協(xié)助質量檢測人員對洗選后的'精煤、中煤和矸石進行質量檢測，學習了灰分、水分、發(fā)熱量等指標的檢測方法，明白了質量控制對于洗煤廠經(jīng)濟效益的重要性。
四、實習收獲與體會
通過實習，我不僅掌握了洗煤廠的實際生產技能，還深刻體會到團隊協(xié)作的重要性。在遇到問題時，與同事們共同探討解決方案，讓我學會了溝通與合作。同時，也認識到洗煤行業(yè)對于環(huán)保的重視，意識到在追求經(jīng)濟效益的同時，要注重環(huán)境保護。
五、總結與展望
實習期間，我收獲頗豐，但也意識到自己在專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗上還有不足。未來，我將繼續(xù)努力學習，提升自己的專業(yè)素養(yǎng)，為洗煤行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
洗煤廠實習報告 5
一、實習背景與目標
隨著煤炭行業(yè)的發(fā)展，洗煤技術在提高煤炭質量、降低環(huán)境污染方面發(fā)揮著重要作用。本次實習旨在深入了解洗煤廠的生產運營，掌握先進的洗煤技術，為今后的職業(yè)發(fā)展打下基礎。
二、實習單位概況
xx是一家現(xiàn)代化的大型洗煤企業(yè)，擁有先進的洗煤設備和專業(yè)的技術團隊，年洗選能力達X萬噸。
三、實習內容與過程
生產流程熟悉：實習初期，我跟隨技術人員對洗煤廠的整個生產流程進行了實地考察。從原煤的輸送到洗選后的產品儲存，每一個環(huán)節(jié)都有嚴格的操作規(guī)范和質量要求。在重介洗煤車間，我了解到懸浮液的.配制和循環(huán)使用是保證分選精度的關鍵。
技術學習與實踐：參與了洗煤廠的技術改造項目，學習了新型洗煤設備的安裝與調試。在浮選工藝中，通過調整藥劑的添加量和充氣量，提高了精煤的回收率。同時，還學習了自動化控制系統(tǒng)在洗煤生產中的應用，實現(xiàn)了生產過程的遠程監(jiān)控和智能化操作。
安全與環(huán)保意識培養(yǎng)：洗煤廠高度重視安全生產和環(huán)境保護。我參加了安全培訓，學習了各種安全操作規(guī)程和應急處理方法。在環(huán)保方面，了解到洗煤廠通過廢水處理、粉塵治理等措施，實現(xiàn)了清潔生產。
四、實習成果與收獲
通過實習，我掌握了洗煤廠的核心技術，能夠獨立操作部分設備，并參與簡單的技術改造工作。同時，培養(yǎng)了良好的安全意識和環(huán)保意識，學會了如何在生產中保障安全、保護環(huán)境。
五、總結與反思
實習過程中，我遇到了許多挑戰(zhàn)，但也正是這些挑戰(zhàn)讓我不斷成長。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提升自己的綜合素質，為煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
洗煤廠實習報告 6
一、實習目的及意義
本次實習旨在將所學的煤炭加工與利用專業(yè)知識應用于實際生產中，了解洗煤廠的生產組織和管理模式，提高自己的實踐能力和解決問題的能力。
二、實習單位及崗位描述
我實習的單位是xx，在生產一線擔任實習操作員，主要負責設備的操作和日常巡檢工作。
三、實習內容與收獲
生產操作實踐：在實習期間，我熟練掌握了破碎機、跳汰機、脫水篩等設備的操作方法。通過實際操作，我深刻體會到設備操作的準確性和穩(wěn)定性對于生產效率和產品質量的影響。例如，跳汰機的床層厚度和水流頻率的調整，直接關系到煤炭的分選效果。
生產管理學習：參與了洗煤廠的生產調度工作，了解了生產計劃的制定和執(zhí)行過程。學會了如何根據(jù)原煤質量和市場需求，合理調整生產工藝，確保生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
團隊協(xié)作與溝通：在洗煤廠，各崗位之間需要密切配合。通過與同事們的合作，我學會了如何有效地溝通和協(xié)調，共同解決生產中遇到的.問題。在一次設備故障處理中，我們團隊成員分工明確，迅速排查故障原因并進行修復，保障了生產的順利進行。
四、實習總結與展望
通過這次實習，我在專業(yè)技能和綜合素質方面都得到了很大的提升。同時，也認識到自己在專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗上的不足。在今后的學習和工作中，我將不斷學習，努力提高自己的專業(yè)水平，為洗煤行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的智慧和力量。
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