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機(jī)修管理制度

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機(jī)修管理制度(集合15篇)

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛,制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多,你確定會(huì)寫嗎?下面是小編為大家整理的機(jī)修管理制度,希望能夠幫助到大家。

機(jī)修管理制度(集合15篇)

機(jī)修管理制度1

  一、對(duì)于設(shè)備的修理,都必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查修理。

  二、各工種對(duì)自己檢修、加工的`設(shè)備,必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制,誰(shuí)檢修誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。

  三、對(duì)出井檢修設(shè)備,要會(huì)同使用單位、機(jī)電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析,找出損壞部件,制定修理方案。

  四、從材料的質(zhì)量把關(guān),杜絕不合格品領(lǐng)用,同時(shí)在檢修過(guò)程中,從每道工序入手,做到精而細(xì)致、忙而不亂,確保每臺(tái)檢修設(shè)備合格完好。

  五、車間檢修完好的每臺(tái)設(shè)備,加工的每一個(gè)部件,由主任牽頭會(huì)同組長(zhǎng)、檢修人員進(jìn)行試驗(yàn)、檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,自檢合格后,再會(huì)同使用單位、機(jī)電科等有關(guān)人員檢查方可入井,防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。

  六、因檢修質(zhì)量問(wèn)題,影響正常生產(chǎn),除扣除質(zhì)量工資外,罰款50—100元。

  七、積極開展修舊利廢,充分利用現(xiàn)有資源。

機(jī)修管理制度2

  1、適用范圍

  本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

  本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。

  2、主要內(nèi)容

  2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

  2.2多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

  2.3清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

  2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

  2.5用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

  2.6機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。

  2.7修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

  2.8不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

  2.9架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

  2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

  2.11檢修中的`機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

  2.12試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

機(jī)修管理制度3

  1、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。

  2、移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專用小車搬運(yùn),應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運(yùn)輸

  3、在運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。

  4、裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

  5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時(shí)禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應(yīng)混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。

  6、氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。

  7、使用氧氣時(shí),不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完,最少應(yīng)留0、1mpa。以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。

  8、檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。

  9、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

  10、乙炔瓶使用前,應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用;

  11、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

  12、乙炔瓶的放置地點(diǎn),實(shí)瓶與空瓶應(yīng)分別存放,不得靠熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時(shí),此距離為在地面的.垂直投影距離);

  13、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

  14、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。

  15、使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應(yīng)符合安全要求:當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時(shí),壓力應(yīng)不低于0、05mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),應(yīng)不低于0、3mpa。

  16、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,嚴(yán)禁在瓶體上引弧,使用時(shí)不得放在橡膠等絕緣體上;

  17、乙炔瓶使用過(guò)程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;

  18、乙炔瓶使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)處理,嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用;

  20、使用乙炔瓶的個(gè)人不得自行對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換,嚴(yán)禁對(duì)在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。

機(jī)修管理制度4

  1.目的

  全員化、低成本、持續(xù)性地對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

  2.適用范圍

  適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

  3.職責(zé)

  3.1負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

  3.2制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造計(jì)劃并實(shí)施落實(shí);

  3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程;

  3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析工作;

  3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫(kù)存方案并協(xié)助監(jiān)控;

  3.6負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

  3.7負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗(yàn)收以及更新、報(bào)廢等管理工作;

  3.8負(fù)責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

  4.定義

  4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過(guò)程。

  4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過(guò)程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備,主要包括機(jī)械、動(dòng)力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

  4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范,其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)以及安全運(yùn)行等要求,對(duì)操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出規(guī)定。

  4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程:是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

  4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程中形成的圖樣、方案說(shuō)明、憑證和記錄等文件資料。

  4.6操作工包機(jī)制:操作工人負(fù)責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作制度。

  4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)規(guī)定限額者。

  5.程序

  5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造

  采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料,對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進(jìn)行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

  5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的制訂

  設(shè)備投產(chǎn)前,技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

  操作規(guī)程內(nèi)容包括:

  (1)操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

  (2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

  (3)設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù);

  (4)常見故障的原因及排除方法;

  (5)開車的操作程序和注意事項(xiàng);

  (6)點(diǎn)檢的具體要求;

  (7)停車的程序和注意事項(xiàng);

  (8)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求;

  (9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

  設(shè)備維護(hù)規(guī)程內(nèi)容包括:

  (1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng);

  (2)日常檢查維護(hù)和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);

  (3)檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

  5.3設(shè)備檔案的建立健全

  技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作,設(shè)備檔案資料按每臺(tái)單機(jī)整理,存放在設(shè)備檔案內(nèi),檔案編號(hào)與設(shè)備的工藝位號(hào)一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi),檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等,做到資料齊全,登記及時(shí)、正確。

  5.4操作工包機(jī)制

  設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格實(shí)行操作工包機(jī)制,由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機(jī)檢修時(shí),車間主管填寫《維修工作票》,由班組長(zhǎng)指導(dǎo)實(shí)施,技術(shù)保障部加強(qiáng)監(jiān)督與檢查,并以此為依據(jù),對(duì)操作工績(jī)效考核中的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)進(jìn)行打分。

  5.5設(shè)備的大、項(xiàng)修理管理工作

  由技術(shù)保障部根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息,結(jié)合設(shè)備專項(xiàng)檢查鑒定的結(jié)果,綜合分析后,對(duì)技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備,應(yīng)列入年度、月度修理計(jì)劃,并進(jìn)行修理作業(yè)計(jì)劃的編寫和項(xiàng)目申請(qǐng),由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達(dá)執(zhí)行。修理期間,技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結(jié)束后,技術(shù)保障部組織機(jī)修主管、使用部門負(fù)責(zé)人等進(jìn)行鑒定驗(yàn)收,填寫《設(shè)備修理竣工報(bào)告單》,并存檔。

  搜集資料→編制草案→平衡審定→下達(dá)執(zhí)行→檢查驗(yàn)收→記錄存檔

  修理作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括:

  (1)作業(yè)程序;

  (2)分階段、分部作業(yè)所需的`工人數(shù)、工時(shí)數(shù)及作業(yè)天數(shù);

  (3)對(duì)分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

  (4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項(xiàng)及時(shí)間要求;

  (5)對(duì)相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

  5.6設(shè)備事故的管理

  設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟(jì)損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

  一般事故發(fā)生后,由發(fā)生事故單位的責(zé)任人,立即組織班組長(zhǎng)、操作工、機(jī)修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調(diào)查、分析,及時(shí)修復(fù)。

  重大事故發(fā)生后,應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負(fù)責(zé)人,共同調(diào)查分析,找出事故原因,制定措施,組織力量,進(jìn)行搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),盡量降低停產(chǎn)損失。

  設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過(guò)”的原則,設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》,一般事故由技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查、分析,簽署處理意見,重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示,上報(bào)處理。

  設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料,均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

  5.7安全生產(chǎn)管理

  技術(shù)保障部主管兼安全員,在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定,對(duì)各部門安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊(cè)》,并檢查執(zhí)行。配合上級(jí)安全部門開展安全檢查活動(dòng),每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視,及時(shí)制止和糾正違章作業(yè)行為,對(duì)安全隱患和問(wèn)題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對(duì)特殊作業(yè),必須開具《特殊作業(yè)證》。

  6.相關(guān)文件

  6.1《技術(shù)改造程序》

  6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

  6.3《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》

  6.4《安全管理手冊(cè)》

機(jī)修管理制度5

  一、目的

  貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),特制訂本規(guī)程。

  二、范圍

  凡機(jī)修作業(yè)人員。

  三、規(guī)程內(nèi)容

  1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。

  2、一般情況下(除非有特殊的相反說(shuō)明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的.情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí),一定要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)合作。

  3、定期對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),及時(shí)排除故障,確保設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上。

  5、操作前必須對(duì)所用工具,電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查,確保安全。

  6、檢修壓力設(shè)備時(shí)要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

  7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí),應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動(dòng)大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動(dòng)時(shí),附近不得有人。

  8、在設(shè)備下邊工作時(shí),應(yīng)掛一塊警告牌,必要時(shí)在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

  9、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失誤開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。

  10、在使用電焊、氣焊、砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具等工具時(shí),應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

  11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須戴安全帽,系好安全帶。

  12、現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),要整理現(xiàn)場(chǎng),保證清潔衛(wèi)生。

  13、保持機(jī)修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。

  四、附則

  本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

機(jī)修管理制度6

  1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機(jī)臺(tái)正常維修。

  2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手(特殊羅帽除外)操作。

  3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼,為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi),應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具,清理羅絲,羅帽,零件等。

  4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲,羅帽,零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全,修復(fù),重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門。

  5、維修后開機(jī),應(yīng)觀察前后左右有無(wú)其他人員,確認(rèn)安全情況下,先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上,才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺(tái)。

  6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過(guò)多。

機(jī)修管理制度7

  1、局機(jī)關(guān)實(shí)行節(jié)假日和雙休日值班制度,局領(lǐng)導(dǎo)輪流值班,科室同志輪流值班,值班輪次由辦公室統(tǒng)一安排。

  2、值班人員在值班時(shí)要按時(shí)到崗,不遲到、不早退、不擅離職守。

  3、值班人員在公務(wù)接洽時(shí),態(tài)度要熱情,語(yǔ)言要文明,記錄要清楚,處理事情要迅速、準(zhǔn)確。如遇不能立即答復(fù)和處理的問(wèn)題,要及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示報(bào)告。要嚴(yán)格遵守安全、保密制度。

  4、值班車輛由辦公室安排,值班期間,車輛服從值班人員調(diào)度。

  5、值班期間,禁止在辦公場(chǎng)所打鬧喧嘩或聚眾娛樂(lè),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入辦公場(chǎng)所。

  6、值班人員要認(rèn)真完成局領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

機(jī)修管理制度8

  一、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。

  二、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,細(xì)心操作,精心維護(hù)。

  三、崗位設(shè)置規(guī)范、工具及各種移動(dòng)設(shè)備擺放符合規(guī)定。

  四、外單位人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場(chǎng)所,不準(zhǔn)隨意動(dòng)用任何設(shè)備。

  五、正確使用、妥善保管各種防護(hù)物品和器具,工作中穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

  六、新來(lái)人員必須經(jīng)廠,班組兩級(jí)安全教育方可上崗。

  七、任何人不能帶小孩進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

  八、按時(shí)巡回檢查,每天不少于兩次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并填寫維修記錄,發(fā)生事故正確分析判斷及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

  九、保持機(jī)修車間設(shè)備清潔,保證作業(yè)場(chǎng)所整潔衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn)。

機(jī)修管理制度9

  為了維護(hù)公司權(quán)益,樹立企業(yè)形象,保障車間正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)就機(jī)修電工班規(guī)定如下:

  一、機(jī)修人員須做到以廠為家,從樹立主人翁觀念,盡職盡責(zé),努力干好自己的本職工作。

  二、尊敬領(lǐng)導(dǎo),服從分工,刻苦鉆研,要以高度的責(zé)任心和事業(yè)感,不折不扣地完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的維修、技改任務(wù)。

  三、遵守法紀(jì)及長(zhǎng)規(guī)廠紀(jì),班中堅(jiān)決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒,不許干與工作無(wú)關(guān)的事。

  四、牢記“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過(guò)程中,堅(jiān)決做到杜絕違章,不擅自動(dòng)用明火,以避免造成重大事故以及人員傷害。

  五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時(shí),機(jī)修人員在維修過(guò)程中,必須分清輕、重、緩、急,做到不無(wú)故拖延及推讓,要把握時(shí)間,及時(shí)處理,以避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

  六、機(jī)修人員在夜間值班要做到隨叫隨到,及時(shí)處理各種突發(fā)性運(yùn)轉(zhuǎn)及電器設(shè)備故障。

  七、保持場(chǎng)地清潔,機(jī)修人員在每次修理及技改過(guò)后,必須仔細(xì)檢查并清理好現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)亂丟雜物及廢物。

  八、電器、電路修理過(guò)程中,必須做到不擅自帶電操作,線路布置要美觀、合理、安全,以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條,希望機(jī)修車間每位員工都要認(rèn)真執(zhí)行,把握自身,以良好的責(zé)任心和高度的`責(zé)任感,認(rèn)認(rèn)真真,腳踏實(shí)地的干好自己的工作。

機(jī)修管理制度10

 。1)檢修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須斷電并掛安全警示牌,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時(shí),必須使用24伏以下的照明,嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時(shí)需要人在外面照看,同時(shí)拌合機(jī)電源應(yīng)切斷,不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。

  (2)負(fù)責(zé)記載安全日志,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即整改,不能立即整改的`上報(bào)廠部負(fù)責(zé)人決定。

 。3)《安全巡檢處置方式》:

 、倏赡芪<暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的,應(yīng)立即啟動(dòng)一鍵制動(dòng)按鈕,停止整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作,然后進(jìn)行安全隱患的排除工作。

  ②有可能造成生產(chǎn)損失的,應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系,查明可能造成事故的原因,一時(shí)不能查清的,應(yīng)停機(jī)檢修。

 、塾锌赡茉斐缮a(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問(wèn)題,應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行檢修。

 、芩邪踩珕(wèn)題和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財(cái)物的損失的,一律詳細(xì)記載入安全日志,寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。

  (4)樓體電焊時(shí)必須將稱量系統(tǒng)斷電。

 。5)注意空壓機(jī)氣包水氣生成,定時(shí)和不定時(shí)放水,以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。

機(jī)修管理制度11

  機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)能部門,要使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),必須做到:

  1、日常開動(dòng)的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作,做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。

  2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄,每臺(tái)設(shè)備有檔案。

  3、機(jī)械設(shè)備的.潤(rùn)滑部位,必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤(rùn)滑油、脂,每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤(rùn)滑部位。

  4、日常的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行,設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。

  5、設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請(qǐng),生產(chǎn)車間會(huì)同協(xié)商,并由廠長(zhǎng)決定,由計(jì)劃科安排實(shí)施,機(jī)修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設(shè)備須調(diào)換的各種部件,以備查考。

  6、設(shè)備大修保養(yǎng)后,應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。

機(jī)修管理制度12

  一、基本原則

  貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須按動(dòng)火三級(jí)管理要求申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

  二、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理

  1、特殊動(dòng)火:指運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機(jī)房、貯罐等)。

  2、一級(jí)動(dòng)火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。(過(guò)銨車間、倉(cāng)庫(kù)及車間周圍)

  3、二級(jí)動(dòng)火:指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

  4、車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換分析合格,并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè),根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小,全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。

  5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火,應(yīng)升級(jí)管理。

  三、動(dòng)火分級(jí)終審權(quán)規(guī)定

  一級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后報(bào)總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。

  四、動(dòng)火作業(yè)等級(jí)劃分

  1、公司原料庫(kù)區(qū):主要原料丙烯腈,屬易燃液體化工原料,火災(zāi)危險(xiǎn)性大,其貯罐、物料管路、設(shè)備等動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火,其他部位為一級(jí)動(dòng)火。

  2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運(yùn)行狀態(tài)下,主要的物料管路、容器、設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)為特殊作業(yè),其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動(dòng)火唯一級(jí)動(dòng)火。

  3、公用設(shè)施:廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè),根據(jù)其動(dòng)火部位火災(zāi)危險(xiǎn)性大小,為一級(jí)動(dòng)火或二級(jí)動(dòng)火。

  4、各生產(chǎn)車間、部門動(dòng)火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用氣體打火機(jī)作為引火工具。

  五、動(dòng)火作業(yè)的阿安全要求及措施

  1、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火,其動(dòng)火證的有效期為一天,(24小時(shí))二級(jí)動(dòng)火證在動(dòng)火環(huán)境無(wú)異常時(shí)有效期為六天(144小時(shí)),出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應(yīng)填明動(dòng)火等級(jí),動(dòng)火有效期,申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施,動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果,開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名和意見。

  3、在對(duì)易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí),要進(jìn)行氣體分析?扇?xì)怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時(shí)方可動(dòng)火。取樣要有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。取樣與動(dòng)火的間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘,如超過(guò)此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過(guò)30分鐘,均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管,由安辦人員負(fù)責(zé)進(jìn)行氣體分析,需要做氣體分析的動(dòng)火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級(jí)動(dòng)火,其火災(zāi)危險(xiǎn)性較大,因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項(xiàng)工作,若遇特殊情況需作氣體分析時(shí),通知安辦人員取樣分析。

  4、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施:

  (1)凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離,切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。

  (2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后,方可動(dòng)火,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火時(shí)要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

  (3)動(dòng)火部外應(yīng)準(zhǔn)備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。

  六、各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)

  1、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況。參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

  2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘(含動(dòng)火停歇超過(guò)30分鐘的'再次動(dòng)火)均應(yīng)主動(dòng)身現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長(zhǎng)呈現(xiàn)動(dòng)火證。

  3、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng),有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng),掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火檢查人、消除殘火,確認(rèn)無(wú)遺留火種,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

  4、現(xiàn)場(chǎng)崗位班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作,動(dòng)火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

  5、動(dòng)火分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動(dòng)火證的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,親自去樣分析在動(dòng)火證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間、分析結(jié)果并簽手認(rèn)同。

  6、各級(jí)審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況,審查并確定動(dòng)火等級(jí),審查并完善防火安全措施,審查動(dòng)火證審批程序是否完備,在確定符合條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。節(jié)假日、夜間需輸動(dòng)火證時(shí),其動(dòng)火安全措施檢查落實(shí),動(dòng)火的審批由公司值班人員具體負(fù)責(zé)。

  7.公用設(shè)施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí),距動(dòng)火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)人必須在動(dòng)火證上簽字,并安排專人負(fù)責(zé)檢查,監(jiān)護(hù)工作,確保動(dòng)火作業(yè)不危機(jī)本單位的安全生產(chǎn),距動(dòng)火部位30米范圍內(nèi)有兩個(gè)或多個(gè)車間十,以火災(zāi)危害大的車間為主,若周圍車間火災(zāi)危害性相同,則以上風(fēng)向車間為主。

  機(jī)修車間

  20xx年08月24日

機(jī)修管理制度13

  1、上下班按時(shí)點(diǎn)名考勤,違者罰款元。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

  3、堅(jiān)持工作崗位、遵章守紀(jì)、愛(ài)護(hù)工具、節(jié)約材料。

  4、設(shè)備檢修做到工完料盡場(chǎng)地清。

  5、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查,做到“三好”即:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問(wèn)。

  6、上班要檢查工具和設(shè)備的`安全可靠性,佩戴好勞保用品。

  7、不準(zhǔn)私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。

  8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。

  9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調(diào)配合。

  10、完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的臨時(shí)性任務(wù)。

機(jī)修管理制度14

  1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。

  2、一般情況下(除非有特殊的相反說(shuō)明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保修時(shí),一定要有兩人在現(xiàn)場(chǎng)合作。

  3、定期對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),及時(shí)排除故障,確保設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實(shí)而平坦的地面上。

  5、操作前必須對(duì)所用工具,電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查,確保安全。

  6、檢修壓力設(shè)備時(shí)要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

  7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)等作業(yè)時(shí),應(yīng)特別注意附近的人員。

  8、在設(shè)備下邊工作時(shí),應(yīng)掛一塊警告牌,必要時(shí)在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

  9、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平?,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失誤開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。

  10、在使用電焊、氣焊、砂輪機(jī)、手持電動(dòng)工具等工具時(shí),應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

  11、凡高地面2米以上的.作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須系好安全帶。

  12、現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),要整理現(xiàn)場(chǎng),保證清潔衛(wèi)生。

  13、保持機(jī)修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。

機(jī)修管理制度15

  1、 準(zhǔn)時(shí)參加車間班前會(huì),領(lǐng)悟會(huì)議精神;

  2、 會(huì)議結(jié)束后,車間干活人員7:50前到達(dá)工作地點(diǎn),下午1:00到達(dá)車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

  3、 無(wú)故不參加班前會(huì)不允許上班;

  4、 任務(wù)安排后,時(shí)間過(guò)半、工作任務(wù)跟隨過(guò)半,任務(wù)定好延點(diǎn)不計(jì)分;

  5、 工作中由于個(gè)人無(wú)責(zé)任心造成翻工罰款的,由責(zé)任人承擔(dān)翻工費(fèi)用和罰款,并工前會(huì)檢查;

  6、 車間內(nèi)對(duì)所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位,保證所檢修設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好;

  7、 在工作中對(duì)所帶領(lǐng)工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔(dān)購(gòu)買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

  8、 工作中不得無(wú)故脫崗,有事請(qǐng)假只允許半小時(shí),時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的'按每小時(shí)4分計(jì)算;

  9、 如特殊情況有早班連中班的,根據(jù)工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

  10、 休班人員嚴(yán)格按休班計(jì)劃,如有事者請(qǐng)?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決),月底與月初不允許連休;

  11、 任務(wù)完成后,及時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生;

  12、 工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無(wú)誤后,收拾材料工具,打掃現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生下班;

  13、 下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時(shí)下班;

  14、 下班后,任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào),如不匯報(bào)按未完成任務(wù)處理。

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