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施工方案（經(jīng)典）
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？以下是小編精心整理的施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
施工方案1
一、工程概況：
本工程為晉城市市區(qū)xx年度公共租賃住房建設(shè)項目8#樓，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上26層；結(jié)構(gòu)設(shè)計總高度75.6m，基礎(chǔ)形式為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。設(shè)計抗震設(shè)防烈度為6度，建筑場地類別為ⅱ類。
二、文明施工要求：
1、封閉式管理
1.1、職工進(jìn)入現(xiàn)場必須著裝整齊、佩戴安全帽，有針對性的懸掛安全標(biāo)語和警示標(biāo)志。
1.2、在建工程通道必須搭建防護(hù)棚，其他通道均臨時封閉，進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過安全通道。
1.3、正門兩側(cè)必須設(shè)置醒目的標(biāo)語，門口標(biāo)注工程名稱、施工單位；現(xiàn)場門口按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置七牌一圖，門口設(shè)置門衛(wèi)及門衛(wèi)制度。
2、施工現(xiàn)場
2.1、施工道路及作業(yè)場地做硬化處理，用混凝土硬化場地，并設(shè)置合理通暢的排水溝，施工的泥漿要及時清理，溝槽要架蓋保護(hù)，無防護(hù)的要有明顯的警示標(biāo)志。
2.2、施工現(xiàn)場要有明顯的主要通道，路牌指向哪里是工作區(qū)，哪里是生活區(qū)。
2.3、施工現(xiàn)場的.材料堆放，鋼筋制作、木工制作區(qū)要有明顯劃分。
3、場容場貌
3.1、現(xiàn)場材料堆放：現(xiàn)場施工平面圖明確標(biāo)準(zhǔn)材料、設(shè)備等。布置堆施點，并按要求堆放，要做到按品種規(guī)格堆放，堆放要一頭齊，一般高掛標(biāo)簽，嚴(yán)禁材料混放，施工層材料堆放不得超過模板設(shè)計荷載，廢料必須及時清理、合理堆放。將易燃、易爆物品分類堆放，派專人負(fù)責(zé)確保安全。粉塵材料入庫保管，沙、石料、渣土需灑水或遮蓋控制揚(yáng)塵，避免對周圍環(huán)境的污染。
3.2、現(xiàn)場保潔：現(xiàn)場要建立保潔制度，設(shè)置人員及時清掃和清除垃圾，保證現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。施工作業(yè)環(huán)境要做到完場地清，無建筑垃圾。
3.3、現(xiàn)場安全標(biāo)志：現(xiàn)場主要管理人員，在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份得證卡，各種施工人員的安全帽顏色要有區(qū)別。
4、現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)
4.1、污水、泥漿排放：施工污水泥漿不得愈流到臨街路面，應(yīng)妥善處理泥漿水，不得將有沉淀的污水直接排放城市設(shè)施和河流。
4.2、廢棄物處理：四層建筑不準(zhǔn)從高出向下拋灑建筑垃圾，采取密目是安全網(wǎng)或其他有效措施，控制施工過程中揚(yáng)塵，禁止將有害廢物作土方回填。
4.3、噪音控制：嚴(yán)格控制施工的作息時間，晚上22點至早上6點屬于夜間施工時間，盡量做到不擾民，對產(chǎn)生噪音,震動的施工機(jī)械應(yīng)采取有效措施，減少噪音大的機(jī)械。
4.4、車輛運輸：施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行清掃、沖洗干凈不得揚(yáng)污染市容。建筑垃圾運到當(dāng)?shù)匾?guī)定的地點卸放。
5、現(xiàn)場防火
5.1、應(yīng)有消防措施制度及滅火器材。
5.2、保持施工現(xiàn)場安全出口的疏散通道暢通無阻，不定期檢修用電設(shè)備及線路、開關(guān)，切實杜絕和避免電氣設(shè)備和線路故障引發(fā)火災(zāi)。
5.3、加強(qiáng)教育和培訓(xùn)建立起定期對各班組進(jìn)行消防和防火教育。
5.4、成立消防安全監(jiān)督小組，監(jiān)督班組消除火災(zāi)隱患，設(shè)立具有消防專業(yè)知識和消防監(jiān)督安全員。
6、臨時設(shè)施的布置：現(xiàn)場辦公室、廁所等臨時設(shè)施要嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)置，辦公室和務(wù)工人員休息室用的活動房要通風(fēng)、采光良好，地面硬化，保持室內(nèi)整潔，定期進(jìn)行消毒，食堂和廁所間距離最少不小于20m，食堂應(yīng)配置紗門、紗窗、消毒器材，廁所每天派專人進(jìn)行沖洗。
7、安全生產(chǎn)、文明施工宣傳牌的布置：按照施工方案在現(xiàn)場辦公室、安全通道口和腳手架、塔吊、配電箱設(shè)置安全文明宣傳牌。
8、現(xiàn)場安全文明施工：現(xiàn)場采用全封閉施工，通道口、樓梯口、臨邊洞口、預(yù)留洞口、電梯井口采用鋼管、模板、平兜網(wǎng)，密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，使工地施工現(xiàn)場達(dá)到防塵、減少噪音及安全文明施工的目的。
9、加強(qiáng)施工人員對安全文明施工的環(huán)境意識教育：
通過會議宣傳、標(biāo)語宣傳、日常言行宣傳、政策法規(guī)宣傳等方式，讓職工重視文明施工、安全生產(chǎn)，做到文明施工、安全生產(chǎn)年年講、月月講、天天講，使文明施工、安全生產(chǎn)深入民心。
三、宿舍管理制度：
1、嚴(yán)格執(zhí)行市勞動部門、公安部門有關(guān)規(guī)定雇傭民工，受雇民工必須持有本人身份證，嚴(yán)格遵守和執(zhí)行項目部制度的紀(jì)律和規(guī)章制度，服從安排。
2、宿舍內(nèi)必須保持清潔衛(wèi)生，不準(zhǔn)躺在床上吸煙，嚴(yán)禁亂丟煙頭。
3、宿舍建立完善衛(wèi)生值班制度，個人用品疊放整齊，地下無雜物、垃圾。
四、治安保衛(wèi)制度：
1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)治安保衛(wèi)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，做好治安保衛(wèi)工作。
2、加強(qiáng)防盜、防火，維護(hù)職工作業(yè)環(huán)境不受破壞，協(xié)調(diào)處理職工矛盾，保持施工現(xiàn)場祥和氣氛。
3、工地內(nèi)嚴(yán)禁打架、賭博、酗酒及大聲喧嘩，如發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象應(yīng)加以制止，按規(guī)定對當(dāng)事人進(jìn)行懲罰。
施工方案2
1、施工計劃：
本施工區(qū)域位于01—03節(jié)點，總長度約為38米，其中包括停車場挖掘長度約25米，包含停車位。熱力管道溝槽寬度為4米，深度在3.5至6米之間。為確保道路恢復(fù)符合設(shè)計要求，并能夠高效、快速、環(huán)保、安全地施工，我們將嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工。為了節(jié)省時間，該節(jié)點的施工時間為15天，從開始施工至完成。
2、施工工序：
熱力管道開挖→管道焊接→回填→路基恢復(fù)施工→基層施工→瀝青攤鋪→附屬設(shè)施恢復(fù)→驗收交接。
3、道路及附屬設(shè)施恢復(fù)：
熱力管道焊接完成后，需要對挖掘路段的道路進(jìn)行修復(fù)，以恢復(fù)原有的道路形態(tài)。具體操作需要按照原設(shè)計的.道路圖紙進(jìn)行施工，對現(xiàn)場路緣石、人行道、停車位等附屬構(gòu)筑物進(jìn)行修復(fù)，以確保維修質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。為此，我們將嚴(yán)格把控施工工序，保證維修效果達(dá)到最佳。
4、驗收交接及押金繳納：
道路恢復(fù)完成后，需要由相關(guān)責(zé)任單位對道路恢復(fù)情況進(jìn)行驗收。驗收合格后，方可簽署交接手續(xù)，確保道路的正常通行和安全。同時，在此過程中還需注意熱力管道等設(shè)施的安全與完好。
5、安全保護(hù)措施：
1、由于本工程部分施工段與居民區(qū)相鄰，為了避免對周邊住戶造成噪音干擾，我們將在現(xiàn)場施工時嚴(yán)格控制噪聲污染。為此，我們將盡量減少設(shè)備使用，尤其是夜間施工時嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以最大限度地減少施工噪聲。
2、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置全圍擋封閉，在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。
3、施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)志牌，標(biāo)志清晰、明確、整齊，各種警告標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
4、垃圾、渣土及時清運，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。
5、盡量減少現(xiàn)場堆土，土堆采用密目網(wǎng)苫蓋。
6、現(xiàn)場作業(yè)時，施工機(jī)械應(yīng)及時避讓社會車輛及行人，遵守交通規(guī)則。
施工方案3
一、工程概述
荊門熱電廠（2×600MW）脫硝工程管道安裝，地下直埋管道防腐包括所有設(shè)計需要進(jìn)行防腐處理的管道外壁，管道防腐由內(nèi)向外結(jié)構(gòu)為：冷底子層、瀝青涂層、加強(qiáng)包扎層、封閉層、瀝青涂層、外包保護(hù)層，最外層的瀝青涂層分為兩層，每層厚度1.5—2.0mm，加強(qiáng)包扎層采用玻璃布，需涂一層冷底子油封閉層，以防止涂瀝青時起泡。主要工程量：渣漿系統(tǒng)澄清池補(bǔ)水管道安裝、脫硝氨區(qū)消防水管道安裝。
二、編制依據(jù)
2.1《火力發(fā)電廠地下壓力鋼管安裝說明書》
2.2 SY/T0447—96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
2.3《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88
2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》·第一部分：火力發(fā)電廠部分
三、施工前準(zhǔn)備
3.1技術(shù)準(zhǔn)備
組織技術(shù)人員、施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真審查和熟悉管道施工方案，了解方案意圖，掌握技術(shù)要求和各項技術(shù)指標(biāo)，明確施工范圍，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；
3.2材料準(zhǔn)備：
按照方案給定的量，提出材料采購清單：
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆、面漆
玻璃絲布：選用經(jīng)緯密度8×8/cm2，厚度為0.1—0.12mm，中間無捻平紋玻璃布。
四、施工工藝（環(huán)氧煤瀝青、二布五油）
4.1工序流程
除銹→清理→底漆一遍→刮膩子→底漆第二遍→一布（面漆）→修整→二布（面漆）→修整→面漆
4.2金屬表面的除銹、清理
管道焊接完畢，焊口進(jìn)行水壓試驗合格后，再進(jìn)行除銹、防腐。
采用電動機(jī)械除繡的方法，清除管道表面金屬氧化物、銹體，達(dá)全白或近全白級。將管道外表面可見的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹和油漆徹底除掉，達(dá)到
St2級標(biāo)準(zhǔn)。如遇焊口處用砂輪片打磨平滑，不能有毛刺、焊渣附著。
清理：除銹結(jié)束后，用棉紗等將管道表面的粉塵、泥土等徹底清理干凈。焊縫處應(yīng)清除飛濺物，對焊縫表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。
4.3防腐
除銹完成的管道應(yīng)立即防腐，以防再次銹蝕，保證在除銹后8小時完成。刷油前表面應(yīng)無油污及灰塵等并且表面必須保持干燥。
防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整、無褶皺和空鼓。
底漆：除銹結(jié)束8小時內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)按雙組分配比（A：B=100：10—14左右）配好漆料，熟化10—30分鐘后，使用毛刷和滾筒刷均勻地涂刷底漆一遍，兩端接頭各留100—150mm，底漆的涂刷應(yīng)均勻、無漏刷、無透底。
刮膩子：膩子用已經(jīng)配好的底漆調(diào)滑石粉調(diào)到稠稀度合適即可，將焊縫處抹膩子使其平滑過渡，拐角處圓弧過渡。膩子干透后應(yīng)打磨平整，擦拭干凈，方可進(jìn)行下一步施工。
第二遍底漆：在第一遍底漆和膩子表干后，再按照上面相同的'方法涂刷一遍底漆。
纏布（一布）：第二遍底漆涂刷8—24小時內(nèi)隨即纏玻璃布，玻璃布要拉緊，達(dá)到表面平整、無皺褶和鼓包，壓邊寬度為20—25mm，布頭搭接長度100—150 mm，玻璃布纏繞后即涂面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。
修整：在第一層表面干后，必須對防腐層進(jìn)行初步修整，在出現(xiàn)空鼓或氣泡處，用刀片劃開并涂漆壓實，保證整體平滑。
纏布（二布）：待第一層布涂刷8—24小時內(nèi)纏第二層玻璃絲布（工藝同上）修整：同上。
面漆：待纏布全部結(jié)束后，確保防腐層無空鼓、無氣泡，外觀達(dá)到設(shè)計工藝要求后，再使用毛刷和滾筒刷均勻涂刷面漆一遍，要求無流淌、無結(jié)塊，顏色均勻，光澤一致。
五、質(zhì)量保證
5.1原材料管理：使用的原材料必須符合設(shè)計的要求，并有產(chǎn)品合格證、檢驗報告，對不符合設(shè)計、過期材料嚴(yán)禁使用。
5.2金屬表面的處理，對涂膜的壽命影響極大，為了增加涂膜壽命，必須進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理。設(shè)計防腐為環(huán)氧煤青漆，故采用電動機(jī)械除銹，達(dá)全白或近全白，局部條件受限制時，使用手工鋼絲刷和砂布或動力角磨機(jī)帶動鋼絲刷進(jìn)行除銹；
5.3防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整無褶皺空鼓；
5.4漆料必須嚴(yán)格按規(guī)定配比，配好漆料必須經(jīng)過熟化方可使用，配好的漆料應(yīng)在4小時內(nèi)用完。當(dāng)漆料貯存時間過久，會略有沉淀，使用前應(yīng)攪勻。
5.5玻璃布必須有防潮保護(hù)，含水超標(biāo)的玻璃布不允許使用。
5.6防腐層纏繞后須靜置自干，并且保持至少8小時不淋雨、不泡水。
5.7在工地，管道對接焊縫處是防腐的關(guān)鍵，且是施工中的薄弱環(huán)節(jié)，必須緊緊抓住這一環(huán)節(jié)，才能真正達(dá)到管道防腐的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫防腐時，清除兩側(cè)的飛濺物及氧化皮，用鋼絲刷反復(fù)刷去浮銹、污物等，并露出金屬光澤。
5.8在管段的焊接接口處兩端，應(yīng)留100—150 mm不涂刷防腐層。待鋼管安裝驗收完畢后，進(jìn)行補(bǔ)刷防腐層。
5.9對于小面積或區(qū)域狹窄處刷油時，用毛刷涂刷，且要上下方向或左右方向交互施工，以保證涂刷均勻，油漆厚度一致。對于大面積的部位，易用滾筒刷涂刷。
5.10涂刷完第一層油漆后，需干燥徹底，最少間隔24小時，才能進(jìn)行第二層油漆涂刷，使層間結(jié)合嚴(yán)密，不發(fā)生分層現(xiàn)象。
5.11質(zhì)量檢查按SY/T0447—96的要求進(jìn)行防腐層的檢驗及修補(bǔ)。
5.12管道外壁除銹達(dá)到GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中動力工具除銹之St2級標(biāo)準(zhǔn)。
5.13外觀檢查：涂層飽滿均勻，表面平整、無褶皺空鼓、涂料不流淌，且呈黑亮的漆膜，壓邊和搭邊粘節(jié)緊密。焊縫填嵌結(jié)實、平整，不得有遺漏。
5.14待檢：當(dāng)除銹完畢后應(yīng)及時向甲方提出申請，檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序。
5.15在雨天或金屬表面潮濕時，不允許防腐工作。
5.16工程驗收：每道工序質(zhì)量員進(jìn)行交接驗收合格后，填寫工序交接驗收卡，每根鋼管完工后，由質(zhì)量員組織進(jìn)行自檢，填寫工程自檢驗收評定合格后，由項目負(fù)責(zé)人申請甲方進(jìn)行最終驗收。
六、安全文明施工措施
6.1現(xiàn)場由專職安全員負(fù)責(zé)，每天進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
6.2安全防范措施
6.2.1所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，絕對禁止吸煙和隨身攜帶火源。
6.2.2刷漆人員最好與焊接人員以及角磨機(jī)除銹人員間隔施工，以防火花飛濺到漆桶內(nèi)。若遇交叉施工時，應(yīng)采取隔離措施；
6.2.3施工人員在施工前對電纜線、接頭、插頭以及開關(guān)進(jìn)行檢查，符合安全要求方可施工；
6.2.4除銹操作人員要求穿絕緣鞋、戴膠皮手套和防護(hù)眼鏡，正確操作噴砂機(jī)等電動機(jī)械和電動工具；使用動力角磨機(jī)帶動鋼絲刷進(jìn)行除銹時，鋼絲刷及砂輪片必須用鎖片鎖緊，不得有松動，停止使用時必須切斷電源，放置在指定位置。
6.2.5現(xiàn)場安全員必須堅守崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)對各種違章行為及時制止，并通報批評。
6.3文明施工
6.3.1進(jìn)入現(xiàn)場用的材料必須集中整齊放置，施工前先將彩條布鋪設(shè)在鋼管下方再進(jìn)行涂刷。
6.3.2配料場需用彩條布鋪設(shè)好，嚴(yán)禁漏灑、流淌，保證施工現(xiàn)場清潔。噴砂場用彩條布圍住，盡量控制沙塵飛揚(yáng)。
6.3.3施工完的現(xiàn)場及時清理，保證工完、料盡、場地清，絕對禁止在鋼管上胡寫亂畫和踩踏。
七、成品防護(hù)
7.1鋼管防腐的每道工序都應(yīng)采取防護(hù)。
7.2遇下雨天氣，用彩條布蓋好。
7.3對成品管未驗收前由工地安排專人防護(hù)，確保鋼管不受到污染。
施工方案4
混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中最為重要的結(jié)構(gòu)。然而，混凝土施工對施工技術(shù)、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進(jìn)行混凝土施工，確�；炷潦┕べ|(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求具有重要意義。對此，相關(guān)工作人員必須積極研究冬季施工技術(shù)以提高混凝土施工質(zhì)量，為人們?nèi)罕娞峁└鼮閮?yōu)質(zhì)的建筑設(shè)施。
一、冬季對混凝土施工的分析
在全國各地都有較長的時間，不同地區(qū)的冬季擁有不同的。點。與此同時，各地冬季又擁有一些共同點，即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來了一系列問題。為滿足工程建設(shè)的需要，混凝土冬季施工必須要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)。在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后必須經(jīng)過一段時間的化學(xué)反應(yīng)才能真正符合建設(shè)要求。而在這一過程中受到冰凍則會出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。具體來說，冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分：
第一，在環(huán)境日平均溫度達(dá)到5℃時或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術(shù)。在這樣的溫度條件下，水與混凝土的化學(xué)反應(yīng)速率相對較低，甚至完全停止反應(yīng)，這就給混凝土的凝結(jié)、固化帶來了極大困難。
第二，水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關(guān)系外，還跟溫度有較大的關(guān)系。當(dāng)溫度低于0℃后水泥固化的效率會變得極慢。制作的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也會受到較大影響。
第三，當(dāng)溫度低于0℃后，混凝土結(jié)構(gòu)的水會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。由此，參與水化反應(yīng)的水量會受到極大影響。與此同時，水結(jié)冰后的體積會增大越9%，繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應(yīng)力。繼而對混凝土結(jié)構(gòu)造成巨大的損害，影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
第四，混凝土結(jié)構(gòu)中水結(jié)冰還會在鋼筋、骨料等結(jié)構(gòu)表面形成冰凌，繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度，從而對混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施分析
混凝土施工質(zhì)量最直接的表現(xiàn)是其抗壓強(qiáng)度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對較多，一般來說影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類材料的搭配比例等�；炷潦┕み^程中所使用的原材料型號及其質(zhì)量對混凝土強(qiáng)度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施時必須也要充分考慮到以上內(nèi)容。
1.做好冬季混凝土施工的準(zhǔn)備工作
在對冬季混凝土施工技術(shù)進(jìn)行研究的過程中，大部分工作人員都對具體的施工技術(shù)投入力度較大，而對施工準(zhǔn)備階段的研究不足。事實上，混凝土施工的準(zhǔn)備階段對于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準(zhǔn)備工作：
第一，做好技術(shù)準(zhǔn)備。對混凝土施工過程中所用到的各項施工技術(shù)進(jìn)行充分準(zhǔn)備。對各項工作進(jìn)行科學(xué)細(xì)化與部署，確保每一項關(guān)鍵技術(shù)都由專業(yè)的工作人員進(jìn)行控制。
第二，做好材料、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。在施工前根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c以及工程建設(shè)要求選擇合適的原材料、設(shè)備，對廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與進(jìn)場的物資進(jìn)行嚴(yán)格的'質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量、性能符合工程建設(shè)要求。
第三，做好工作人員組織工作。根據(jù)工程項目選擇具備相應(yīng)施工資質(zhì)的施工團(tuán)隊，并在施工開始前對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其在工作中可以充分按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行操作。
2.做好冬季混凝土施工的技術(shù)保障工作
技術(shù)保障是提高混凝土施工技術(shù)的重要工作，也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術(shù)保障工作：
第一，原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。
第二，做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中首先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強(qiáng)劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時決不能使用高鋁水泥。對混凝土水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。
第三，做好混凝土澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來說冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時進(jìn)行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設(shè)備以加強(qiáng)對溫度的監(jiān)控。
第四，做好混凝土拆模過程中的技術(shù)控制。混凝土拆模也是混凝土施工過程中必須要嚴(yán)格控制的階段。在這一過程中必須要確�；炷两Y(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%。拆模的過程中，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度控制。
第五，做好混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)過程中的質(zhì)量控制。養(yǎng)護(hù)對于混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護(hù)過程中需要嚴(yán)格關(guān)注混凝土結(jié)構(gòu)的實際強(qiáng)度，并在此基礎(chǔ)上開展養(yǎng)護(hù)工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得小于5MPa。養(yǎng)護(hù)過程必須保持混凝土結(jié)構(gòu)的干燥，并嚴(yán)格控制外部溫度。在進(jìn)行保溫工作時可以在結(jié)構(gòu)上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強(qiáng)其保溫效果。
第六，嚴(yán)格控制溫度，確保養(yǎng)護(hù)溫度不超過80℃，而加熱過程必須內(nèi)外同步進(jìn)行。
3.加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督管理
為確保冬季混凝土施工技術(shù)得以貫徹落實，必須要加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督管理工作。
第一，嚴(yán)格控制常規(guī)檢查。對混凝土質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等項目進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結(jié)構(gòu)施工以及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度變化等進(jìn)行科學(xué)檢查，以便相關(guān)技術(shù)人員及時制定科學(xué)合理的措施計劃。
第二，加強(qiáng)施工過程中的技術(shù)落實檢查。在施工開始前進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)工作。而對于沒有按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工的工作人員、施工單位進(jìn)行嚴(yán)肅處理以提高施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)化才做意識。
冬季混凝土施工是混凝土施工過程中最為常見的問題，處理好冬季施工過程中的技術(shù)控制工作，對于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節(jié)中的、工序復(fù)雜等問題，相關(guān)技術(shù)人員必須加強(qiáng)施工技術(shù)研究工作，在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。
施工方案5
一、工程概況
本工程采用雨污分流制，具體方案如下：
根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，實地勘察與建設(shè)單位與多次對接、研究，確定雨污水排水方案。
北環(huán)路-北城路段雨水管道沿道路混合車道雙側(cè)敷設(shè)，主要收集道路兩側(cè)及路面雨水，向南排入園區(qū)規(guī)劃葉橋大溝，雨水主管設(shè)計d800-d1350，考慮近期規(guī)劃水系暫緩實施，在k0+953處設(shè)置雨水管臨時出口，排入現(xiàn)狀水溝，臨時散排。遠(yuǎn)期待河道水系實施后，根據(jù)水系河道要求建設(shè)出水口及河道駁岸。
北城路-上方寺路雨水沿道路慢車道雙側(cè)布置，主要收集道路兩側(cè)及路面排水，向南排入現(xiàn)狀冷卻河，雨水主管設(shè)計d600-d800。
北環(huán)路-北城路段污水管道沿道路混合車道西側(cè)敷設(shè)，根據(jù)污水規(guī)劃方案，污水排入規(guī)劃北城路污水主干管，主管設(shè)計管徑d600。
北城路-上方寺路污水管道沿道路混合車道西側(cè)敷設(shè)，根據(jù)污水規(guī)劃，污水排入現(xiàn)狀上方寺路污水主干管，主管設(shè)計管徑d400。
為保證污水的順利排放，建議加快實施下游污水管道與現(xiàn)狀市政管網(wǎng)銜接。
二、 施工依據(jù)
1、道路工程施工圖
2、《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》gb/t50106-20xx
3、《室外排水設(shè)計規(guī)范》gb50014-20xx
4、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268-20xx
5、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》gb50141-20xx
6、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》cecs164-20xx
第頁 1
7、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》gb/t11836-20xx
8、《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》國標(biāo)，20xx年合訂本；
9、《江蘇省給水排水圖集》蘇s01-20xx
10、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)劃》gb50332-20xx
11、《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50069-20xx
12、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50010-20xx
13、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50003-20xx
14、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》gb50007-20xx
15、《給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》cecs143:20xx
三、工程現(xiàn)場情況
管材及接口：
d500及以下雨污水管道管材采用聚乙烯（hdpe）雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡膠圈接口,彎曲抗拉極限強(qiáng)度≥16mpa，允許彎曲抗性強(qiáng)度3.2mpa，密度0.94-0.96g/cm，彈性模量≥800mpa，接口工作內(nèi)壓力≥0.10mpa,管材及接口要求詳見國標(biāo)04s520-(30-33)。
d600-d1200雨污水管道管材采用鋼筋混凝土ii級排水管，詳04s516-38，接口采用承插式橡膠圈接口，詳4s516-27，橡膠圈的性能要求詳見04s516-40。
d1350-d20xx管道采用鋼筋混凝土ii級柔性企口管，接口采用滑動橡膠圈接口，詳04s516-24；
倒虹管采用d530*10,d630*10螺旋縫焊接鋼管，管道與檢查井處采用防水套管，詳見02s404。鋼管內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂底漆一道，干膜厚度120-150微
米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米，防腐層干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用環(huán)氧富鋅漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，環(huán)氧瀝青漆面漆二道，干膜厚度160-200，防腐層干膜總厚度不得小于240微米。
開挖施工段污水管道接口處外包透水土工布（250g/m2），與兩側(cè)管道各搭邊300mm以上。
hdpe雙壁波紋管基礎(chǔ)：鋪100mm碎石墊層，其上采用180度砂石基礎(chǔ)，具體做法詳見省標(biāo)蘇s01-20xx-96。
檢查井：雨水管道采用雨水檢查井（一般采用流槽式，有支管接入處采用落地式），污水管道一般采用流槽式污水檢查井，倒虹管兩側(cè)采用閘槽井（發(fā)生事故時采用潛污泵臨時抽排），進(jìn)水井前-檢查井采用國標(biāo)沉泥井。
雨水口：道路采用甲型單蓖雨水口，雨水蓖采用球墨鑄鐵復(fù)合樹脂水蓖。雨水口采用反開挖施工，管材采用d400hdpe雙壁波紋管（環(huán)剛度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡膠圈接口，管材及接口要求詳見國標(biāo)。
四、自然地理條件
根據(jù)《三星路道路工程地質(zhì)勘察報告》，勘察編號：20xx-069。工程范圍內(nèi)巖土、地質(zhì)情況如下：
1層土：素填土
1-1層：粉砂土，承載力特征值fak=150kpa。
2層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=190kpa。
3層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=170kpa。
4層：粉質(zhì)黏土，承載力特征值fak=220kpa。
hdpe雙壁波紋管的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50268以及現(xiàn)行的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工。
五、管子運輸：
管道運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、輕放，并選擇平整，堅實的地方堆放。待基礎(chǔ)及墊層經(jīng)
監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、驗收合格后方可進(jìn)行管道安裝。
六、管子配件搬運及堆放
1、管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞。
2、管節(jié)應(yīng)避免陽光暴曬，短期堆放應(yīng)遮蓋，若存放期較長，則應(yīng)放置于棚房內(nèi)，以
防變形和老化。
3、管材配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過 1.5米，相鄰兩管子的承口相
互倒置，并讓出承口部位，以免承口受集中荷截。
七、管子檢查
管子安裝前，在施工現(xiàn)場必須對所有的每一根管子進(jìn)行檢查。
1、管子的內(nèi)外壁檢查
管子內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷；不允許有氣泡，裂口及明顯的凹
陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等，管端頭應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直。
2、管子壁厚檢查
管子的同一截面的壁厚偏差不得超過14%。
經(jīng)過檢查，不符合以上標(biāo)準(zhǔn)者，不得使用，并應(yīng)做好記錄，另行處理。
八、管子吊裝
吊裝采用5噸（或12噸以下），吊裝時要用柔順的吊帶、吊繩或繩索，起吊地禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點起吊，此法易控制管子的穩(wěn)定，不得將繩子穿進(jìn)管子內(nèi)部兩端起吊在吊裝安裝過程中，若管子發(fā)生諸如裂縫、斷裂損壞時應(yīng)在安裝前修復(fù)。
九、管子安裝
該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。根據(jù)本工程施工條件，管道吊裝采用5噸的吊車將管材吊至溝槽內(nèi)，然應(yīng)人工用2只5t手拉葫蘆平行拉入法安裝。
1、高程及軸線控制
安裝時，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘，測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計管頂高15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。
2、清理及上膠圈
根據(jù)設(shè)計要求，將管材插口順?biāo)鞣较�，承口逆水流方向安裝，先固定好
第一節(jié)管子，然后下第二根管子，在連接管之間，留下一定空間，以便進(jìn)行清理、檢查操作，用布清理接頭插口，環(huán)槽及承口的張口部分，并均勻地涂上液態(tài)凡士林，將橡膠圈放置在管道插口第一根至第二根筋之間的槽內(nèi)，在插口端一定位置劃出標(biāo)志線（安裝時檢查該標(biāo)志線是否到位）涂上凡士林。上膠圈中，在強(qiáng)行上拉未入槽部分時，不得使膠圈扭曲裝反，注意手指的.安全及橡膠圈的清潔，不得有土或其它雜物，以免膠圈在彈入槽內(nèi)過程中，傷壞手指及膠圈扭搓。
3、對口插入
將兩根管子調(diào)順，湊近到一起，然后將承插口端的中心軸線對齊，使橡膠圈接觸承口的張口部分，注意使橡膠圈正確，并保證沒有砂子和其它異物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到達(dá)聯(lián)結(jié)區(qū)中間時，檢查一下密封件，然后繼續(xù)連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。后在已穩(wěn)固的管子上，拴上柔順的吊帶，另一端用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械，將插入管子端部中心位置的模檔板上，然后緩緩拉緊，直至插到承口預(yù)定位置（標(biāo)志線到位）。注意：拉緊、插入阻力過大，切勿強(qiáng)行拉入，以防橡膠圈扭曲；接頭拉緊完畢，檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或其它金屬板條（200×1.5×0.4），插入承口和插口之間的環(huán)狀空隙，按圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環(huán)槽內(nèi)有均勻一致的深度，如發(fā)現(xiàn)疑點重新連接，以保證橡膠圈正確地留在槽內(nèi)，注意橡膠圈在安裝前必須認(rèn)真檢查，無缺陷，安裝時做到認(rèn)真、仔細(xì)、平衡，在拉緊過程中，決不要用鎖鏈和鋼索連接與管體接觸，在管子插入就位后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。
十、管子安裝時的注意事項
1、對接管道時，應(yīng)使被安裝的管子與之安裝的管子處于一條直線上，插入承口時，若明顯感到阻力加大，應(yīng)拔出管子檢查，調(diào)整，重新安裝。
2、橡膠圈連接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都應(yīng)對插口端做好倒角。
3、如管道安裝時發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時清除，否則過大的實發(fā)荷載易造成管子變形。
4、管子對接時，承口內(nèi)的橡膠圈應(yīng)清理干凈，不得留有土堆，碎砂石，雜質(zhì)，涂抹過潤滑劑的插口部位應(yīng)避免粘土雜質(zhì)后插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水，甚至嚴(yán)重漏水。
5、管子出廠時，放在承口內(nèi)保存的橡膠圈在施工時應(yīng)取出清理后，重新裝入，未經(jīng)過檢查的橡膠圈不得使用。
施工方案6
第一章編寫依據(jù)
本施工方案編寫依據(jù)如下：
1、《濱江新區(qū)天沙河路（江沙路~新南路）工程第二標(biāo)段》設(shè)計圖圖紙；
2、《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；
3、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；
4、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；
5、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；
6、江門市建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；第二章工程概況2.1工程簡介
本工程原設(shè)計采用機(jī)械頂管施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機(jī)械頂管正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管工程改用人工頂管。管材采用DN800及DN1200的玻璃鋼管埋深約為5~7m。改用人工頂管后，工作井、接收井及檢查井的井位和管段長度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況（頂進(jìn)長度、地下障礙物、交通影響等）而確定。2.2施工參照標(biāo)準(zhǔn)
GBJ08-221-96 《市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗收規(guī)程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和驗收規(guī)程》 GBJ141-90 《給水排水構(gòu)筑物施工和驗收規(guī)程》 YS1411-89 《防腐蝕工程施工規(guī)程》
GB50194-93 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GBJ208-83 《地下防水工程施工及驗收規(guī)程》 GB50026－93 《工程測量規(guī)范》第三章施工部署3.1施工組織安排
本工程需要采用人工頂管的管段為計劃用4套頂管設(shè)備，分成兩個階段頂進(jìn)，第一階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的實施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。3.2頂管施工工藝流程工作井施工設(shè)備安裝管吊裝就位施工準(zhǔn)備開機(jī)頂進(jìn)回收掘進(jìn)機(jī)頭結(jié)束
測量控制及糾偏復(fù)核廢泥外運施工下一節(jié)3.3施工順序施工順序為：工作井施工→頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。
第四章施工準(zhǔn)備工作
4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。
2、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。
3、按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。
4、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。
5、根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。
6、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進(jìn)場。4.2技術(shù)準(zhǔn)備
1、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。
2、做好標(biāo)高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。
3、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點，引臨時水準(zhǔn)點至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。第五章主要工程項目的施工技術(shù)方案 5.1人工頂管頂力的計算：
（一）對于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕�。根�?jù)經(jīng)驗公式：P=n P0其中：P——總頂力n——土質(zhì)系數(shù)。
土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選�。�
�。�1）土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。（2）土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。取n為2.0。P0——為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為2噸，最長段以60米計，每節(jié)管長2米，共要頂進(jìn)33.5節(jié)管，則P0＝2*33.5＝60噸。則總的頂力為：P=n P0＝2.0*60＝120噸
考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取1.3倍左右的儲備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為156噸，取總的頂力F＝200噸，選用兩個千斤頂作為頂進(jìn)動力設(shè)備，每個千斤頂?shù)捻斄?yīng)為100噸。
（二）對于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)較差的，即開挖時容易引起塌方的，可采用先頂后挖的方法施工。
根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定，先頂后挖時，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。
�、殴ぞ吖苷龎毫Γ号c土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時表明土質(zhì)較好。F1=S1×K1其中
F1--頂管正阻力(t)S1--頂管正面積(m2)K1--頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*0.85*0.85*35＝79.40噸
�、乒鼙谀Σ磷枇Γ汗鼙谂c土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2之間。F2=S2×K2其中
F2—頂管側(cè)摩擦力（t）S2—頂管側(cè)面積（m2）
K2—頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）
F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*1.7*60*0.5=160.14噸
頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進(jìn)長度按最長管段60米計算，總頂力：F=F1+F2 ≈239.54噸
因此，取總的頂力F＝300噸，選用兩個150噸的千斤頂作為頂進(jìn)動力設(shè)備。5.2工作井和接收井的施工
工作井和接收井的施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。工作井和接收井的結(jié)構(gòu)設(shè)計見附圖。5.2.1工作井施工
工作井采用人工挖孔護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。工作井尺寸凈空為4.5×4米，開挖深度為4.5～8.5米左右，壁厚30cm，具體配筋方案見附圖。
（一）、施工工藝
采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護(hù)壁的高度最多不超過100cm。
�。ǘ�、施工流程
�。ㄈ⑹┕ぜ夹g(shù)要求
1、每層開挖深度不大于1.0米。
2、鋼筋搭接長度不小于35d。
3、模板拼裝要平整，牢固。
4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。
5、護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。
6、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的砼必須使用震動棒進(jìn)行振搗，要澆注混凝土
是否到設(shè)計標(biāo)高
回填300mm厚碎石墊層底板澆注測量控制綁扎鋼筋立護(hù)壁模板放線定位開挖一節(jié)土方人工頂管施工方案
設(shè)置足夠的支撐，防止“跑�！爆F(xiàn)象的發(fā)生。
7、井內(nèi)的積水由集水井（長×寬×高為30cm×30cm×40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。
8、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計要求。
9、澆注完后，養(yǎng)生72小時，才能拆模并開挖下一層。
10、第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。
11、確保工作井的'凈空尺寸滿足設(shè)備要求。
12、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計要求。5.2.2接收井施工
接收井是直徑為2.5米的圓井，其護(hù)壁厚30cm，具體配筋方案見設(shè)計圖紙。5.3頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝
�。ㄒ唬⿲�(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。
1、由于工作井底板澆注了20cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。
2、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。
3、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。
4、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。
�。ǘ┫鹿�、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：
采用電動卷揚(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷揚(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。
（三）照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。
（四）通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)量的計算：
1、按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算：Q=k×m×q式中：Q－所需風(fēng)量，m3/min;k－風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.1～1.2 m－洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)
q－洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/min計算。
現(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開挖，一人負(fù)責(zé)運余泥，取k=1.1,m=2,則有Q= k×m×q=1.1×2×3=6.6 m3/min
2、漏風(fēng)計算Q供＝P×Q式中：Q－計算風(fēng)量P－漏風(fēng)系數(shù)
采用Ф200PVC管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2％以下。取P＝1.02，則Q供＝P×Q＝6.6×1.02＝6.73 m3/min取風(fēng)量大于7000L/min離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。
�。ㄎ澹┕ぷ髋锛埽鹤鳛榉烙昙鞍惭b吊運設(shè)備。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用20#工字鋼梁。在工作平臺上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動卷揚(yáng)機(jī)。5.4引入測量軸線及水準(zhǔn)點
（一）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。
�。ǘ⿲⒌孛嫔系呐R時水準(zhǔn)點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準(zhǔn)點。5.5下管
�。ㄒ唬┫鹿芮埃獓�(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。
（二）第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。
�。ㄈ┮惭b戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。5.6千斤頂和頂鐵的安裝
千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計算可知，本工程最長管段的頂力為300噸。擬采用2臺150噸液壓千斤頂。
�。ㄒ唬┣Ы镯�?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機(jī)械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。
�。ǘ┌惭b頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。
（三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。
�。ㄋ模╉斶M(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。5.7頂進(jìn)施工
工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標(biāo)高，核定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)施工時，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過程如下：
�。�1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。
（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。
�。�3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。
�。�4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。
5.8頂進(jìn)施工中的重點工序
（一）測量
1、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進(jìn)偏差過程中，應(yīng)每頂進(jìn)20～30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50～100cm時，測量一次。
2、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。
3、高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；
同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，以便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點，提高精度。
4、一個管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測兩點。
�。ǘ┘m偏：
當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏差在10～20mm時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。
當(dāng)偏差大于20mm時，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。
�。ㄈ┕芮巴谕烈�
1、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。
2、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135度范圍內(nèi)，不得超挖。
�。ㄋ模┙涌诘奶幚恚河捎陧敼艿墓懿臑镕型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。5.9工作井內(nèi)管道施工
管道完成后，按設(shè)計圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實。5.10遇到流砂時的施工技術(shù)措施
頂進(jìn)時若遇到流砂較多，且流砂流動性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動。或用改裝后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬一，確保施工人員的生命安全。第六章施工計劃6.1施工進(jìn)度計劃
由于本工程工期較緊，因此在開工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落
實挖掘機(jī)、吊機(jī)、槽鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開工能夠即刻到位；測量人員根據(jù)甲方提供的控制點加密導(dǎo)線點水準(zhǔn)點、測放中線點標(biāo)高點以及探測地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物，在現(xiàn)場和平面圖上作標(biāo)記；搭好工地辦公室、小型倉庫、工棚以及清理停車場等前期工作。6.2主要施工機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表
機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途工具頭臺6糾偏，掘進(jìn)空壓機(jī)3立方臺6破巖
四角架6米副6出土斗車部12運土
水泵1.1-2.2千瓦臺10基坑排水電焊機(jī)BX-330臺2型鋼焊接氣割套2型鋼切割
卷揚(yáng)機(jī)1.5T臺6豎井提升千斤頂150T臺12頂管高壓油泵ZB-50臺6頂管
頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套6頂管鼓風(fēng)機(jī)7000L/min離心鼓風(fēng)機(jī)臺6通風(fēng)第七章質(zhì)量保證措施
1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。
2、頂管前，項目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進(jìn)行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。
3、摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。
4、做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。
5、認(rèn)真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。
6、頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。
7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。
8、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。
9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。
第八章安全文明施工及環(huán)保措施8.1施工安全措施
1、沿工作井四周設(shè)置1.2米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。
2、挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。
3、挖出的土石方應(yīng)及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1米范圍內(nèi)。
4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。
5、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。
6、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。
7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強(qiáng)對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。
8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。
9、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。
10、作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1小時，避免勞動強(qiáng)度過大引起危險。
11．頂進(jìn)過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當(dāng)班。
12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作
業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。
13、采用卷揚(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。
14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。
15、利用鼓風(fēng)機(jī)并購買48米長的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％。
16、管外配備專職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
17、井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進(jìn)行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。
18、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測。
19、電動卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)置防沖頂裝置。
20、施工過程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，全部用電設(shè)施必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。8.2采用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)挖土?xí)r的安全措施
1、作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風(fēng)良好的地方，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。
3、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。
4、起動空氣壓縮機(jī)必須在無載載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載運轉(zhuǎn)。
5、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。送氣時，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
6、發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；
�、趬毫Ρ�、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機(jī)械異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
7、停機(jī)時，應(yīng)先卸載，然后分離主離合器，再停止電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。8.3環(huán)保與文明施工
1、控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，由于頂管進(jìn)行連續(xù)頂進(jìn)施工，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
2、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對施工作業(yè)機(jī)械，運輸車輛作業(yè)時所
產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制，并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進(jìn)行淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。
3、保持每天24小時對工地范圍內(nèi)的交通通道進(jìn)行維護(hù)、清掃。工地范圍與各主要通道加強(qiáng)照明設(shè)施，保證車輛司機(jī)、行人能充分看清路況、警示標(biāo)志以及施工圍欄。
4、當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運走，避免污染環(huán)境。
施工方案7
一、工程概況
本工程為位于湯山鎮(zhèn)，鋁合金門窗面積約為1800平方米。
二、工程進(jìn)度計劃
1．合同簽訂后，現(xiàn)場具備安裝條件，窗外框配合土建進(jìn)度進(jìn)場安裝。窗扇安裝根據(jù)甲方總進(jìn)度計劃要求，并爭取提前竣工。
2．施工期間，若因甲方或業(yè)主的要求須作設(shè)計變更，工程數(shù)量有所增加或減少，或工作品質(zhì)有所改變等，則其工期將相應(yīng)進(jìn)行增減。
3．施工期間，若工程未如甲方代表的要求，我方將24小時內(nèi)加派人手或機(jī)械等加開夜班或節(jié)假日施工以補(bǔ)償落慢之進(jìn)度。
三、施工準(zhǔn)備
1．門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合規(guī)定且驗收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行，具體注意情況如下：
�、� 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。安裝前洞口需進(jìn)行一道水泥砂漿的粉刷，以避免雨水滲入磚墻內(nèi)，同時得到光潔的洞口表面和規(guī)整的洞口尺寸，便于窗框的安裝和保溫材料的填充。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規(guī)定。
�、� 門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前安裝時，應(yīng)采取保護(hù)措施。
�、� 當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
�、� 對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。
�、� 洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 洞口寬度與高度的允許偏差（mm）
洞口寬度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800
未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墻面 ±5 ±10 ±15
�、� 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量規(guī)格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致；其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)正確。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不大于10mm，預(yù)埋件位置和設(shè)計位置的偏差不大于20 mm。
2．門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，墊高不小于5cm。并均應(yīng)立放，不得平放或斜放，立放角度不應(yīng)小于70度，并防止傾倒。
3．貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃并離熱源距離不小于1000mm。門窗在安裝現(xiàn)場放置時間不應(yīng)超過兩個月。安裝門窗時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度小于零度時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。
4．裝運門窗的運輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施并保持清潔。運輸時應(yīng)豎直立放并車體用繩索攀牢，防止因車輛顛震面損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件應(yīng)相互錯開，必要時襯以墊層隔開，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。
5.裝卸門窗時，應(yīng)輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運時，起吊點應(yīng)選擇窗框外沿，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料隔開，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。
6．安裝門窗的構(gòu)件和零附件的'材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外型等。門窗的五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全。如發(fā)現(xiàn)型材有碰裂等情況，不得安裝上墻；五金配件有松動現(xiàn)象者，應(yīng)進(jìn)行修理調(diào)整。
四、施工組織
1．任命 李海兵（項目經(jīng)理） 為該工程的施工負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場技術(shù)的指導(dǎo)和處理及其它各方面的工作。
2．設(shè)立施工隊長一名，施工工藝員一名，質(zhì)檢員一名，安檢員一名，全面負(fù)責(zé)工程的施工組織、施工質(zhì)量及安全工作的實施。
五、施工工藝
1． 工藝流程（見表2）
表2 門窗安裝工序
序號 門 窗 類 型
工 序 名 稱 平開窗 推拉窗 組合窗 平開門 推拉門 門連窗
1. 補(bǔ)貼保護(hù)膜 + + + + + +
2. 框上找中線 + + + + + +
3. 裝固定片 + + + + + +
4. 洞口找中線 + + + + + +
5. 卸玻璃（或門、窗扇） + + + + + +
6. 框進(jìn)洞口 + + + + + +
7. 調(diào)整定位 + + + + + +
8. 與墻體固定 + + + + + +
9. 裝拼檔樘料 + +
10. 裝窗臺板 + + + +
11. 填充彈性材料 + + + + + +
12. 洞口抹灰 + + + + + +
13. 清理砂槳 + + + + + +
14. 嵌縫 + + + + + +
15. 裝玻璃（或門、窗扇） + + + + + +
16. 裝紗窗（門） + + + + + +
17. 安裝五金件 + + + + + +
18. 表面清理 + + + + + +
19. 撕下保護(hù)膜 + + + + + +
20. 安裝質(zhì)量檢驗 + + + + + +
注：表中“+”表示進(jìn)行的工序
2、窗的安裝
�、鸥鶕�(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的門窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。在窗框上下邊劃中線。
⑵如果玻璃已裝上窗扇，應(yīng)卸下玻璃和窗扇，并作好標(biāo)記。
⑶檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，未裝滑輪的窗扇，應(yīng)保證橡膠條口朝上。
�、裙潭ㄆ陌惭b
A．安裝固定片應(yīng)采用直徑為Ф3.2的鉆頭，然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4×20，不得直接錘擊釘入。
B．固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。
C．固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖紙配置，固定片鐵腳向內(nèi)固定。
⑸測出各洞口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。
�、蕦⒋翱蜓b入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木塞作臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9米時，其中央也應(yīng)用木塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘、規(guī)尺調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 門窗安裝的允許偏差（mm）
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
門窗框兩對角線長度差 ≤20xxmm ±3.0 用3m卷尺檢查，量內(nèi)角
門窗框（拼樘料正側(cè)面的垂直度） ≤20xxmm ±2.0 用線墜、水平靠尺檢查
≥20xxmm ±2.0
門窗框（含拼樘料）的水平垂直度 ≤20xxmm ±2.0 用水平靠尺檢查
＞20xxmm 平開門（窗）
及推拉窗 ±3.0
推拉門 ±2.5
門窗下橫框的標(biāo)高 ±5.0 用鋼尺檢查，與基準(zhǔn)線比較
雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0 用鋼板尺檢查
門窗豎向偏離中心 ±5.0 用線墜、鋼板尺檢查
平開窗 扇與框搭接寬度 ±2.0 用深度尺或鋼板尺檢查
同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 ±2.0 用拉線或鋼板尺檢查
門窗框鉸鏈部位的配合間隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺檢查
推拉門窗 扇與框搭接寬度 ±2.5 用深度尺或鋼板尺檢查
門扇與框或相鄰扇立邊平行度 ±2.0 用1m鋼板尺檢查
⑺在窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上下框，后固定兩側(cè)邊框，其固定方法應(yīng)符合下列要求：
A．混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘固定；
B．加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。
C．設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
⑻拼樘料與磚墻連接時,應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。
�、蛯纱翱蚺c拼樘料卡接時,應(yīng)先清除連接處窗角的焊渣，卡接后應(yīng)用堅固雙向擰緊，期間距應(yīng)不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
�、萎�(dāng)需要裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。
�、洗翱蚺c洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組分發(fā)泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填充。填充后，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題，同時利用它的機(jī)械強(qiáng)度加強(qiáng)對窗框的固定。
�、虚T窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求。
A．普通單玻窗：其洞口內(nèi)外測與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
B．保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)外測與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm，抹灰時，應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化合，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹杰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也就采用嵌縫膏密封。
C．注嵌縫膏時應(yīng)均勻不間斷，并不可超出邊框。
�、汛埃ǹ颍┥壬先粽秤兴嗌皾{，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、擦窗框（扇）表面。
�、野惭b玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定。
A．應(yīng)按照窗扇內(nèi)口實際尺寸計劃用料，合理裁割玻璃。
B．玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊根據(jù)玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。
C．邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚乙烯膠加以固定。
D．將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長。相鄰兩條間隙不大于1mm。
E安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。
F．鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
G．當(dāng)保溫要求三級及三級以上時，應(yīng)采用中空玻璃，中空玻璃安裝方法與單層玻璃相同。
�、友b紗窗（門）紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網(wǎng)和壓實壓條。安裝五金配件。
3．門的安裝
⑴門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。
�、茖㈤T搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放，并在門框和洞口上劃出垂直中線。
⑶在門框上安裝固定片，其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致，固定片之間的距離不應(yīng)大于500mm。
�、雀鶕�(jù)施工圖紙確定門扇的開啟方向和門框的安裝位置，把門框裝入洞口，注意門框與洞口中線應(yīng)對齊，安裝時應(yīng)防止門框變形。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm。將上框固定片固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔監(jiān)時定位。
�、蓪⑵溆喙潭ㄆ潭ㄉ蠅�，方法同窗的安裝方法。
⑹門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)整，鉸鏈部位配合間隙允許偏差及門框、扇的搭接量就符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《GB8479-20xx》的規(guī)定。
�、碎T鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。
六、施工安全
1．施工現(xiàn)場成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。
2．施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。
3．在高層門窗安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。
4．安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴(yán)禁使窗框、窗扇和窗撐受力；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。
5．施工工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。電動工具應(yīng)作絕緣電壓試驗，確保無漏電現(xiàn)象；當(dāng)使用射釘qqiang時應(yīng)采取安全保護(hù)措施。
6．勞動保護(hù)、防火、防du等施工安全技術(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）執(zhí)行。
七、安裝后的保護(hù)
1．門窗安裝完成后，應(yīng)及時制定清掃方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防護(hù)措施，不得使門窗受污損。
2．已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。
3．嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物、外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。
4．應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。
5．立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁被碰撞。
6．清洗玻璃的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，用中性清潔劑清洗后應(yīng)及時清水沖洗干凈。
八、工程驗收
1．門窗工程驗收前應(yīng)去掉保護(hù)膜，將其表面擦洗干凈。
2．在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，申報驗收部門檢驗
施工方案8
一、工程概況
1、本項目在昆侖大道立交工程范圍內(nèi)，主要建設(shè)活動板房住宿及辦公一體化臨時設(shè)施,約1800m2,搭設(shè)臨時活動板房共2層，主要由A級防火集裝箱22個，A級防火二通集裝箱、三通集裝箱各6個，新款5人衛(wèi)生間集裝箱2個及相應(yīng)配套設(shè)施，集裝箱由專業(yè)廠家統(tǒng)一發(fā)貨，吊運至施工現(xiàn)場拼裝，加固達(dá)到驗收條件后方可入住。
二、編制依據(jù)
2.1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393條
2.2、《臨時建（構(gòu)）筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》DGJ08-114-20xx
2.3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx
2.4、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
2.5、《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ68-84
2.6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》GBJl7-88
2.7、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS-102
2.8、《輕鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBJll-89
三、搭設(shè)施工程序
3.1、施工前準(zhǔn)備
3.1.1、施工前應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)技術(shù),施工人員進(jìn)行圖紙,會審和技術(shù)交底。
3.1.2、查看現(xiàn)場三通一平的情況，對現(xiàn)場的生活用水、污水排放等確保暢通，各種構(gòu)件及板材的堆放場地應(yīng)高出路面lOcm，以防積水。
3.1.3、根據(jù)本工程的實際施工需要，現(xiàn)場需接通220V電源，計算好所需要足夠的電源線，作好分配電箱的接電工作，生活用水就近接入市政居民用水。
3.1.4、擬定送貨車輛的行進(jìn)路線及材料進(jìn)場后的堆放場地，以確保道路暢通、不影響施工為準(zhǔn)。
3.1.5、對土建基礎(chǔ)的平面尺寸及水平進(jìn)行測量、復(fù)核，確保工程施工順利進(jìn)行。
3.2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)造
3.2.1、基礎(chǔ)寬度為600mm、深度500mm；
3.2.2、墊層為100mm厚素砼；
3.2.3、磚條形基礎(chǔ)寬度為500mm～240mm、厚度380㎜；
3.2.4、地圈梁寬度為240mm、厚度120㎜；
3.2.5、活動房每間地圈梁四角處埋設(shè)lOOmm×100mm×8mm鋼板。
3.2.6、200寬四周設(shè)置排水溝坡向就近雨水井排放，坡度為1%，最低深度為150。
四、集裝箱房現(xiàn)場組裝與吊裝
4.1、基礎(chǔ)復(fù)查
根據(jù)圖紙及設(shè)計要求為依據(jù)，進(jìn)場后安裝工對基礎(chǔ)尺寸要進(jìn)行復(fù)查。其驗收內(nèi)容主要包括：基礎(chǔ)中心位移偏差，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差，預(yù)埋件位置偏差，間距、跨距復(fù)查及基礎(chǔ)外觀等其它質(zhì)量指標(biāo)的檢查認(rèn)定，全部合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.2、組裝
本工程集裝箱活動房均為獨立單間，組裝成二層多間的集體宿舍形式,將一間活動房吊裝疊在另一間上面，上下二間疊裝在一起通過角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.3、吊裝運輸
單間的集裝箱房在工廠加工成成品后通過運輸車輛運輸?shù)奖竟こ淌┕がF(xiàn)場后，采用汽車隨車吊吊裝至指定位置。
吊裝時采用四根鋼絲繩在角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.4、樓梯欄桿安裝
安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不能有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。
4.5、檢查、驗收及使用
4.5.1、活動房隱蔽工程及搭設(shè)過程中，提供的構(gòu)件質(zhì)量檢查評定表做好檢查記錄，驗收時做為資料提供；
4.5.2、對不符合標(biāo)準(zhǔn)，及安裝中不規(guī)范等，及時采取整改措施，并做好驗收記錄；
4.5.3、搭設(shè)完畢后，由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢，合格后報使用單位，經(jīng)使用總包單位驗收確認(rèn)符合使用條件后，方可投入使用；
4.5.4、在使用期間，要經(jīng)常檢查、維護(hù)。
五、防火與配備
5.1、本居住式集裝箱房是由自身具有防火、絕熱性的巖棉、礦渣棉的彩鋼板加工制作。
5.2、場地內(nèi)的集裝箱房間距、消防通道的布置、防火間距、消防樓梯的數(shù)量與布置，滅火器的布置位置與數(shù)量等均符合《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）和《臨時性建（構(gòu)）筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DGJ08-114-20xx）的相關(guān)要求。
5.3、集裝箱房周邊應(yīng)設(shè)有消防通道，寬度不得小于3.5m,使用功能作為宿舍時耐火等級為A級，最大層數(shù)2層，最大允許長度100m，每層最大允許面積1200㎡；
5.4、防火間距：場地遠(yuǎn)離各類危險物品，距離易燃、易爆危險品倉庫的間距應(yīng)大于25m，保證臨時設(shè)施的安全使用及保護(hù)。
5.5、安全疏散：當(dāng)集裝箱房為2層時，應(yīng)設(shè)置2個疏散樓梯，房間至疏散樓梯的距離不得大于20m；疏散樓梯和走廊的寬度不應(yīng)小于1m；外走廊欄桿離地高度不應(yīng)低于1.05m；室外疏散樓梯欄桿高度自踏步前緣起步不應(yīng)低于1.1m
六、驗收
6.1、安裝施工完成后進(jìn)行一次性驗收。
6.2、驗收質(zhì)量按《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）附錄C規(guī)定執(zhí)行。
6.3、質(zhì)量驗收提供如下文件資料
6.3.1設(shè)計圖紙及施工方案
6.3.2原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量合格證及進(jìn)場復(fù)驗收報告、驗收記錄；
6.3.3隱蔽工程驗收資料
6.4、集裝箱房
6.4.1各分項工程質(zhì)量均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
6.4.2質(zhì)量控制資料和其他資料人間完整；
6.4.3有關(guān)安全及功能的檢驗和復(fù)驗結(jié)果符合要求。
七、使用與維護(hù)
7.1、使用
7.1.1臨時建筑使用應(yīng)建立健全安全保衛(wèi)，衛(wèi)生防疫、消防、生活設(shè)施的使用和生活管理等各項管理制度。
7.1.2活動房應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定使用。
7.1.3活動房超過設(shè)計使用年限時，應(yīng)對房屋結(jié)構(gòu)和圍護(hù)進(jìn)行全面檢查，并對安全性能進(jìn)行評估，合格后方可繼續(xù)使用。
7.1.4定期對生活區(qū)住宿人員進(jìn)行安全、治安、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護(hù)等宣傳教育。
7.1.5應(yīng)建立臨時建筑防臺防汛等災(zāi)害的應(yīng)急預(yù)案，在風(fēng)暴、洪水、雨雪來臨前，組織全面檢查，并應(yīng)采取可靠的加固措施。
7.1.6集裝箱房在使用過程中，不得更改原設(shè)計的使用功能。樓面的使用荷載不宜超過設(shè)計值，當(dāng)樓面的'使用荷載超過設(shè)計值時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全評估。
7.1.7集裝箱房在使用過程中，不得隨意開洞、打孔或?qū)Y(jié)構(gòu)進(jìn)行改動，不得擅自拆除隔墻和圍護(hù)構(gòu)件。
7.1.8嚴(yán)禁擅自安裝、改造和拆除臨時建筑內(nèi)的電線、電器裝置和用電設(shè)備，嚴(yán)禁使用電磁爐等大功率用電設(shè)備。
7.1.9生活區(qū)內(nèi)不得存放易燃、易爆、劇毒等化學(xué)危險品。
7.1.10使用空調(diào)、采暖設(shè)備的臨時建筑，其室內(nèi)溫度控制應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）第8.3.3條、第8.3.4條的規(guī)定。
7.2、維護(hù)
7.2.1組織相關(guān)人員對臨時建筑的施工情況進(jìn)行定期檢查、維護(hù)，并應(yīng)建立相應(yīng)的使用臺賬記錄。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題和安全隱患，應(yīng)及時采取處理措施。
7.2.2周轉(zhuǎn)使用規(guī)定年限內(nèi)的活動房重新組裝前，應(yīng)對主要構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，達(dá)到質(zhì)量要求的方可使用。
7.2.3集裝箱房配件的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）、承重架焊縫不得開焊，銹蝕嚴(yán)重的焊縫應(yīng)進(jìn)行除銹補(bǔ)焊；
�。�2）、構(gòu)配件的活動鏈接部位維修后應(yīng)涂抹防銹油保護(hù)；
�。�3）、當(dāng)構(gòu)配件和板材產(chǎn)生彎曲變形時，應(yīng)及時修復(fù)或更換；
（4）、當(dāng)門窗及配件出現(xiàn)斷裂、損壞時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
八、拆除與回收
8.1、一般規(guī)定
8.1.1臨時建筑的拆除遵循“誰安裝、誰拆除”的原則；當(dāng)出現(xiàn)可能危及臨時建筑整體穩(wěn)定的不安全情況時，應(yīng)遵循“先加固、再拆除”的原則。
8.1.2拆除前，施工單位應(yīng)編制拆除施工方案、安全操作規(guī)程及采取相關(guān)的防塵降噪、堆放、清除、廢棄物等措施，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行審批。對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
8.1.3拆除前，應(yīng)做好拆除范圍內(nèi)的斷水、斷電、斷燃?xì)獾裙ぷ�。拆除過程中，現(xiàn)場用電不得使用被拆臨時建筑中的配電箱。
8.1.4拆除施工應(yīng)符合環(huán)保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理。樓面、操作平臺不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按規(guī)定清運，不得在施工現(xiàn)場焚燒。
8.1.5拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄掛警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。當(dāng)遇到5級以上大風(fēng)、大霧和雨雪等惡劣天氣時不得進(jìn)行臨時建筑的拆除作業(yè)。
8.1.6拆除高度在2m以上的臨時建筑時，作業(yè)人員應(yīng)在專門搭設(shè)的腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在待拆構(gòu)件上作業(yè)。
8.1.7拆除結(jié)束后，場地及時清理干凈。
施工方案9
一、工程概況
工程名稱：銀監(jiān)大廈小區(qū)屋面防水維修工程
物業(yè)管理公司：
建筑面積：層數(shù)：
維修原因說明：
滲漏原因分析：舊屋面多處滲漏，其主要原因是防水層不能起到防水作用，剛性保護(hù)層大部分龜裂、損壞，周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落，落水口有堵塞排水不暢情況，局部有積水現(xiàn)象，突出屋面的構(gòu)筑物細(xì)部處理不當(dāng)。
根據(jù)公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)屋面原有防水層因年久失修，長時老化失去彈性，產(chǎn)生龜裂，失去了防水效果。雨水從裂縫進(jìn)入防水層下面滲透到屋面珍珠巖保溫層，從而保溫層就變成了積水層。在日積月累之下保溫層里就積累了大量的雨水，從樓板的薄弱點向樓下滲漏，造成了這是漏水的主要原因。
工程滲漏治理方案：根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點，嚴(yán)格按《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50207-20xx的要求，對該工程采取先解決屋面珍珠巖保溫層內(nèi)的積水串水問題,在屋面上開挖一條隔水溝槽，溝槽內(nèi)做防水密封處理，防止旁邊屋面保溫層內(nèi)的積水串項所施工的屋面，然后在屋面基層上整體做SBS防水卷材的施工方法。選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。
二、施工部署
1、施工準(zhǔn)備
�。�1）項目負(fù)責(zé)人，五大員等組成骨干施工量，該專項舊屋面防水維修人員進(jìn)場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經(jīng)驗，對具體技術(shù)及作范圍相當(dāng)熟悉，具有較強(qiáng)的現(xiàn)代管理意識和法律觀念，能以業(yè)主方為核心，精心施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、快速、安全的目的。
�。�2）制定嚴(yán)密的管理體制：施工力量準(zhǔn)備，按照項目管理層組勞務(wù)作出層分離的原則，我公司對該工程指派有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，從公司抽調(diào)作技
能過硬的技術(shù)工人，組成能打硬仗的施工作業(yè)班組，簽定勞動合同明確雙方責(zé)、權(quán)、利；提倡一專多能，一
崗多職，確保工程施工順利進(jìn)行。
�。�3）材料準(zhǔn)備：工程開工前，我公司準(zhǔn)備符合質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全要求的合格產(chǎn)品。防水材料選用：屋面定選用SBS“彈性體”改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有彈性好，抗拉強(qiáng)度和延伸率高，低溫柔度好，耐穿刺，耐老化性好等特點。適用于工業(yè)與民用建筑物的屋面及地下室、橋梁、道路、隧道、游泳池、水庫、水渠等防水工程。
�。�4）勞動力進(jìn)場準(zhǔn)備：
1）舊屋面防水維修施工動員及交底，我們充分利用開工前的前期準(zhǔn)備時間，對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進(jìn)行施工前動員及技術(shù)交底工作，經(jīng)過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況，清楚施工特點，以及注意事項，做好心中有數(shù)，提高思想認(rèn)識，振作工作精神，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。
2）勞動的落實，保證措施：根據(jù)舊屋面防水維修施工方案、實施要求，提前落實安排和組織勞動力進(jìn)場，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。在做好上述需求計劃落實之后，應(yīng)另行做好施工勞動力安排預(yù)備計劃，以備在必要時能隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期一項必要措施。
三、施工工藝
本工程確定對屋面開挖隔水溝槽→隔水溝槽做防水處理→溝槽表面找平→屋面空鼓、龜裂、起層處鏟除→鏟除部位防水卷材修補(bǔ)→涂刷SBS防水卷材粘接劑→粘貼防水卷材做防水層，共7個程序。
修繕前我們先對屋面滲漏部位進(jìn)行現(xiàn)場查勘，確定滲漏部位，查明原因，確定修繕工序。具體情況如下：
1、首先在本屋面與其他屋面相接處開挖開挖隔水溝槽，防止屋面保溫層內(nèi)串水。
2、隔水溝槽兩側(cè)用堵漏王封堵并粘貼高分子防水卷材做防水層。
3、隔水溝槽保溫層回填，填至距找平層約4cm處用摻無機(jī)鋁鹽防水劑水泥砂漿做找平層。
4、屋面基層處理，并將垃圾裝袋搬運下樓并用汽車運走。
5、基層鏟除部位及屋面陰陽角、下水口和管道周邊等部位做防水附加層。
6、涂刷SBS防水卷材粘接劑。
7、屋面整體粘貼SBS卷材防水層(4mm厚聚酯胎)。
四、施工操作要點
1、基層處理：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達(dá)到卷材施工條件。
2、涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底�；鶎犹幚韯┩克⑼戤叄_(dá)到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可施行熱熔施工。
3、細(xì)部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。
4、將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡，及時推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。
5、搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。
五、安全保證措施
1、施工操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子鞋或高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴(yán)禁人員在工作面上亂踩。
2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。
3、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。
4、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。
5、完畢后不準(zhǔn)在防水層上打洞，要做好產(chǎn)品保護(hù)，以免破壞防水層。
六、成品保護(hù)
1、施工人員要認(rèn)真的保護(hù)好已完成的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具和建筑材料損壞防水層；
2、不允許有塵土、雜物堵塞大小管口，排水部位，以保證排水暢通無阻；
3、在防水層的施工過程中，施工人員須穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子或尖銳突出的`鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以免破壞防水層；
4、施工過程中管理人員應(yīng)隨時、有序的進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損、扎壞的地方要及時組織人員進(jìn)行正確、可靠的修補(bǔ)，避免隱患的產(chǎn)生；
5、不得在已驗收合格的防水層上打眼鑿洞，如必須穿透防水層時，必須提前通知防水承包方，以便提供合理的建議，并進(jìn)行及時的修補(bǔ)。
七、質(zhì)量檢查驗收
舊屋面防水維修工程質(zhì)量的檢查及驗收：防水層施工完畢，要進(jìn)行檢查，不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現(xiàn)象，做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果，保證工程應(yīng)有的防水壽命。
八、安全文明施工
1、屋面防水施工隊伍，須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應(yīng)參加過防水工專業(yè)培訓(xùn)。
2、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。
3、施工開始前必須進(jìn)行安全交底，每天上崗前進(jìn)行安全教育，有針對性、有記錄，進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿釘子鞋、拖鞋。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁動用明火，嚴(yán)禁吸煙，并主動監(jiān)督，制止其它違章吸煙者。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應(yīng)存放在通風(fēng)、能鎖的庫房，遠(yuǎn)離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專人負(fù)責(zé)運至指定地點堆積。
6、對鋪設(shè)好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護(hù)層方可施工。
7、施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)亂接電線，及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器，嚴(yán)禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。
8、屋面施工人員嚴(yán)禁騎坐在女兒墻或斜檐上，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款處理。 9、屋面堆放材料嚴(yán)禁集中放置。
10、屋面施工人員嚴(yán)禁從屋面上往樓下扔垃圾，防止垃圾傷人。
11、在住戶休息時間不準(zhǔn)大聲喧嘩。
九、消防保證措施
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《中華人民共和國消防條例》，樹立消防安全意識；
2、嚴(yán)格按照現(xiàn)場的布局劃分作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)，保持防火間距；
3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，建立現(xiàn)場明火管理制度。
施工方案10
一、安全方針及目標(biāo)
1、全體施工人員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識。做好施工項目的安全建設(shè)工作，完善施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場安全管理工作，努力實現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)無死亡的目標(biāo)。
2、安全目標(biāo)：
(1)杜絕工傷死亡事故發(fā)生。
(2)降低輕重傷事故頻率，年度負(fù)傷頻率小于1‰，重傷率為零。
(3)杜絕重大火災(zāi)、交通、機(jī)械事故;
二、安全管理體系及安全目標(biāo)：
1、施工安全保證體系：
分公司建立“以經(jīng)理為首的安全保證體系”，實行安全生產(chǎn)職責(zé)制并確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，施工項目建立“安全職責(zé)制”，項目經(jīng)理為本項目安全生產(chǎn)第一職責(zé)人。在施工生產(chǎn)中要全面貫徹落實有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組，將安全目標(biāo)進(jìn)行分解，并制定“職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定”，由項目經(jīng)理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負(fù)責(zé)安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。
各專業(yè)班組要制定和嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)中的有關(guān)規(guī)定，否則，堅決不得施工。
三、安全生產(chǎn)管理制度
1、安全生產(chǎn)職責(zé)制
1.1、項目管理人員均應(yīng)負(fù)必須的安全職責(zé)，本著“誰施工，誰負(fù)責(zé)”，安全生產(chǎn)同步的原則，由公司安技部門指定統(tǒng)一的
(1)各級管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(2)各部門安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(3)各工種安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(4)各公眾安全技術(shù)操作規(guī)程;
(5)各級各部門及管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(6)安全職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定;
(7)安全檢查制度;
(8)安全教育與培訓(xùn)制度
(9)班前安全活動制度;
(10)特種作業(yè)人員管理制度;
(11)工傷事故報告、調(diào)查處理和統(tǒng)計制度;以上制度須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。
1.2、項目部按照以上制度和安全職責(zé)目標(biāo)進(jìn)行分解，將職責(zé)落實到人，細(xì)找到班組。
四、安全教育制度：
建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場施工人員進(jìn)場安全教育工作，建立現(xiàn)場“安全交底制度”，進(jìn)場人員必須理解安全教育及培訓(xùn)。新入場人員要進(jìn)行三級安全教育：
1、臨時工、新工人入廠要進(jìn)行全面的三級安全教育(三級教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項目部安全教育)。
1.1、公司教育
1.2、項目部教育
1.3、班組級教育
2、施工現(xiàn)場進(jìn)行安全教育
3、各操作崗位安全教育
崗位教育包括經(jīng)理(項目經(jīng)理)教育、施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人員教育、安全管理負(fù)責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊管理人員教育、其他人員的教育。
4、安全檢查制度
4.1、安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應(yīng)有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書，項目部在規(guī)定期限內(nèi)整改，然后填寫“隱患整改報告單”，并請有關(guān)單位復(fù)查驗收。
4.2、公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節(jié)性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的.記錄表。
4.3、日常檢查范圍：
安全標(biāo)志及安全標(biāo)志布置總平面圖：紅色標(biāo)志——禁止標(biāo)志;黃色標(biāo)志——警告標(biāo)志;蘭色——指令標(biāo)志;黑色——電力標(biāo)志;綠色——提示標(biāo)志;
檢查記錄：檢查安全健康計劃;檢查醫(yī)療設(shè)備及急救箱;檢查現(xiàn)場用電;檢查現(xiàn)場工作環(huán)境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護(hù)及跑道檢查;機(jī)械防護(hù)罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險材料使用;吊車及垂直運輸設(shè)備。
4.4、檢查后的行動：
檢查方：
�、賯饔嵧ㄖ�;
②根據(jù)不一樣違反情景罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實行;
a、非嚴(yán)重違反;
b、嚴(yán)重違反;
c、故意違反;
d、重復(fù)違反;
e、忽略降低危險;
f、其他處罰。
5、分部(分項)工程安全交底制度
5.1、根據(jù)安全施工組織設(shè)計，結(jié)合具體施工方法及施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對性的安全技術(shù)交底。
5.2、安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、施工部位分階段交底。安全技術(shù)交底應(yīng)一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。
5.3、施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件危險的應(yīng)單獨進(jìn)行交底，以引起操作者高度重視。
6、班前安全活動
利用當(dāng)班工作開工前，有班組長向班組成員進(jìn)行班前安全交底，并檢查個人防護(hù)用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機(jī)械設(shè)備的安全檢查、防護(hù)裝置是否齊全有效。并將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細(xì)填寫記錄本。
7、特種作業(yè)人員持證上崗制度
本項目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機(jī)械操作工、物料提升機(jī)。
8、工傷事故處理制度
依據(jù)國家和地區(qū)的相關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。
五、安全生產(chǎn)保證措施
1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員。要結(jié)合現(xiàn)場實際情景，繪制本工地“現(xiàn)場安全標(biāo)志布置總平面圖”，現(xiàn)場按此圖設(shè)置安全標(biāo)志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、雨篷等危險處要有安全防護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志。防護(hù)欄桿采用Ф48×3.5的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，密目網(wǎng)圍護(hù)，圍護(hù)高度不小于1.2米，橫桿間距≤0.4米。
2、腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)方案”和《建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
3、現(xiàn)場各種用電機(jī)械，電氣線路要實行“三級配電兩級保護(hù)”，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護(hù)裝置應(yīng)貼合規(guī)定，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施及安全標(biāo)識。專職安全員應(yīng)組織電工、機(jī)械工經(jīng)常定期檢查其完好程度。
4、現(xiàn)場應(yīng)有消防、保衛(wèi)安全標(biāo)志，制定防火制度，設(shè)有消防栓或配備必須數(shù)量的消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火審批制度。
5、現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按本方案“現(xiàn)場臨時用電設(shè)計和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場臨時用電干線應(yīng)采用電纜埋地敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或塑料管埋地敷設(shè)，并采用三相五線制。
6、做好“四口”防護(hù);即：通道口、電梯井口、樓梯口防護(hù)，預(yù)留洞口及坑井進(jìn)行層層封蓋、通道口應(yīng)用鋼管和竹架板搭設(shè)防護(hù)棚;陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設(shè)防護(hù)欄桿，高度不小于1.2米，水平橫桿間距≤0.6米，并掛安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。
7、各種機(jī)械要有專人管理與操作，定期檢修，堅持完好，非機(jī)械工嚴(yán)禁開動機(jī)械。
8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。
9、腳手架上嚴(yán)禁超載，如架板上擺磚只能側(cè)碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術(shù)規(guī)范，施工允許荷載為：結(jié)構(gòu)架3000N㎡，裝修架20xxN㎡，工具式腳手架1000N㎡。
10、斜道的坡度應(yīng)為1：3，每30～40cm設(shè)一防滑條，臨邊要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。
11、所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須遵守安全紀(jì)律，如“九不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在井架上行走，不準(zhǔn)在井架下停留，不準(zhǔn)吊欄久�？罩械龋踩麄鹘逃�，做到人人皆知，人人遵守。
施工方案11
工程概況：
污水池是涉及化工企業(yè)的污水池，因污水池中的污水成份復(fù)雜，有大量的酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，甚至還有有機(jī)物等介質(zhì)，對污水池造成嚴(yán)重破壞，并造成污水滲漏及各種損失，我們根據(jù)污水池防腐十多年的工作經(jīng)驗，結(jié)合高性能新材料的應(yīng)用情況，對該污水池的.內(nèi)防腐設(shè)計本施工方案如下：
施工準(zhǔn)備
材料：污水池防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐材料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布（0.2）、稀料、固化劑及其他工具等。
作業(yè)條件：
1防腐施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗收，并符合設(shè)計要求。
3防腐施工現(xiàn)場應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖�，大風(fēng)、遇雨、等均不應(yīng)作業(yè)。
施工要求：
1、清理時先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物，對有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀，便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。
2、清理過程中，同時用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。
3、提交驗收，自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗收，得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。
涂裝工藝
基面處理——表面抹平——環(huán)氧打底——玻璃布粘貼(按3布5油施工)
涂裝工藝過程及要求：
（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布
�。�2）基面處理：檢查粉刷面，對空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
�。�3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對不平整處打磨。
（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
�。�5）貼布：用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。
施工步驟：
1、污水池內(nèi)壁清理檢查→環(huán)氧樹脂打底一道→固化后環(huán)氧樹脂第二次打底→刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥→貼第一層0.2布→貼第二層0.2布→貼第三層0.2布，表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時。
安全措施：
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，服從甲方有關(guān)部門的指揮和管理，遵守甲方和本公司的各項安全制度和高處作業(yè)的安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。
2、要正確穿戴勞保用品，如安全帽、防塵罩、安全帶、工作鞋等。
3、如高處作業(yè)一律使用雙繩保險，且固定在可靠的位置。使用前，并作沖擊試驗，發(fā)現(xiàn)有斷股、腐蝕現(xiàn)象立即更換。
4、高處作業(yè)所使用的工具、材料、設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定，絕對保證不發(fā)生墜落。并設(shè)定安全警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域。
5、易燃易爆物品應(yīng)集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防曬措施，同時做好消防準(zhǔn)備工作。
6、嚴(yán)禁在非工作范圍內(nèi)自由行走，嚴(yán)禁觸摸與防腐工作無關(guān)的機(jī)械設(shè)備、電器等。
7、安全員現(xiàn)場督察施工，發(fā)現(xiàn)違章及時糾正、制止。
施工方案12
各項目組：
現(xiàn)將線路勘察細(xì)則發(fā)布于你們，望遵照執(zhí)行。
一、搜集資料
請向城市建設(shè)部門了解工程所在地的城市規(guī)劃建設(shè)情況，并請求提供相關(guān)的城市建設(shè)資料，例如工程所在地的城市平面圖、建筑限制線、高程標(biāo)高以及坐標(biāo)。同時，還需要了解與工程線路相交的公路、鐵路、河流等基礎(chǔ)設(shè)施單位的信息，以及近10年、30年、50年的水文、地質(zhì)、自然災(zāi)害和氣象數(shù)據(jù)，尤其是工程所在地的氣象資料。
二、機(jī)房勘察：
1、機(jī)房構(gòu)造；機(jī)房內(nèi)部長、寬、高；
2、設(shè)備相對位置：相關(guān)聯(lián)的設(shè)備距四壁尺寸，機(jī)架高度，特別是ODF架或光纜終端盒的位置；
3、光纜進(jìn)出機(jī)房的位置以及走向通常取決于具體情況，可以通過以下幾種方式進(jìn)行安裝：1. 地下室進(jìn)出：光纜可以通過地下室墻壁上的墻洞進(jìn)入機(jī)房。墻洞的尺寸應(yīng)根據(jù)光纜的直徑和保護(hù)套管的尺寸來確定。2. 墻洞進(jìn)出：光纜也可以直接通過機(jī)房外墻上的墻洞進(jìn)入機(jī)房。墻洞的尺寸同樣需要根據(jù)光纜的直徑和保護(hù)套管的尺寸來確定。3. 機(jī)房內(nèi)部走向：在機(jī)房內(nèi)部，光纜的走向可以選擇沿著走線架或者地板下安裝。如果選擇走線架安裝，則需要確定走線架的位置和尺寸。如果選擇地板下安裝，則需要確定地板下的管道尺寸。4. 安裝盤留架位置：光纜進(jìn)入機(jī)房后，在機(jī)房內(nèi)部選擇一個適合安裝盤留架的位置。該位置應(yīng)該考慮到光纜長度和走向的要求，以便方便布線和管理光纜。以上是關(guān)于光纜進(jìn)出機(jī)房的位置、走向以及安裝盤留架位置的一些建議，具體還需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整和確定。
4、地下室：地下室內(nèi)部的尺寸包括長度、寬度和高度，以及管道窗口的位置、光纜占用管孔的位置以及光纜走向是沿著鐵架還是沿著墻壁走的尺寸，還有選擇安裝光纜盤留架的位置。
三、線路勘察：
1、架空線路：
�、胚x擇路由，丈量距離，確定桿位，配置桿高，繪制草圖。
�、铺幚碚系K：
A.穿越電力線；應(yīng)測量與電力線的隔距，采取措施。建議380V（包括380V）以下電力線換皮線，10KV以上（包括10KV）升高電力線，或者將光纜引下入地。
B.跨越河流、山谷：向水文部門了解河流的最高水位，測量河流、山谷寬度。確定采用長桿檔還是飛線，確定桿高、拉線出土位置。電桿在濕地、沙土栽立時，電桿是否需要加固（如：水圍樁、石籠、固根橫木等）。
C、確定坡度變更仰、俯角電桿和角桿的加固，確定拉線出土的位置（如：高樁拉、吊板拉等）。
D、防雷措施：向氣象部門了解當(dāng)?shù)氐哪昶骄妆┤�，確定是否安裝架空地線、避雷線和消弧線。
2、管道線路：
�、耪闪抗艿蓝伍L，打開人孔檢查占孔情況，確定占孔位置，繪制草圖。
⑵詢問調(diào)查管道通暢情況，確定處理方案。
�、侨缛艄艿乐杏兴畷r，必要時，可化驗水質(zhì)的PH值，纜線是否需要采取保護(hù)。
�、却_定光纜交接箱、引上的位置，引上管道是否需要重新開鑿路面布放，路面程式應(yīng)登記在冊，詢問市政部門規(guī)定的`賠償價格。
�、蛇M(jìn)入住宅小區(qū)時，需要進(jìn)行一系列調(diào)查和測量工作。首先，需要檢查是否存在弱電纜線走道，以確保電纜能夠順利敷設(shè)。然后，根據(jù)需求選擇樓層上線的位置，同時需要考慮各個單元是否有弱電上線通道，以便將弱電信號引入每個單元。接下來，需要精確測量纜線上線的尺寸，以保證電纜長度準(zhǔn)確合適，并且能夠滿足網(wǎng)絡(luò)通信需求。最后，根據(jù)實際情況確定交換設(shè)備和光纜終端的安裝位置，確保網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的布局合理和高效。
3、ODF架和光纜終端盒與光纜交接箱：
⑴ODF架和光纜終端盒：
A.測量ODF架和光纜終端盒的尺寸，評估其現(xiàn)有占用情況，是否有剩余的光纖可供備用或擴(kuò)建，并繪制相應(yīng)草圖。
B.新設(shè)：確定ODF架和光纜終端盒的安裝位置，畫出草圖。
�、乒饫|交接箱：
A.查看現(xiàn)有光纜交接箱的實際使用情況，是否存在備用或多余光纖以及擴(kuò)建的潛力，并繪制相關(guān)草圖。
B.新設(shè)：確定光纜交接箱的安裝位置，并經(jīng)城市建設(shè)管理單位同意。
以上勘察細(xì)則，望認(rèn)真執(zhí)行。
施工方案13
一、衛(wèi)生間防水施工工藝流程
1、衛(wèi)生間防水施工工藝流程
基層處理—細(xì)部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗—保護(hù)層施工——第二次試驗——工程質(zhì)量驗收。
2、工藝流程解析
(1)基層處理
基層找平，無明顯水跡，滲漏處先進(jìn)行堵漏處理;基層表面強(qiáng)度表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、無松動;陰陽角半徑磨成光滑的小圓角;表面應(yīng)平整、無松動。
(2)細(xì)部附加層施工
用油漆刷蘸取攪拌好的涂料，在管根部、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。地面與墻角交接處，涂膜防水卷材上，刷兩次涂抹防水材料。
(3)涂膜
用塑料橡膠刮或油漆涂刮(刷)在基層表面上，厚度一致;第一層涂膜薄涂，第二層涂膜的`涂膜方向與第一層涂膜的涂刮(刷)方向垂直。轉(zhuǎn)角、接縫、變形縫等特殊部位必須仔細(xì)涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴(yán)密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂、翹邊和收口密封不嚴(yán)等現(xiàn)象。
(4)試水試驗
衛(wèi)生間、廚房等部位在防水層干固后，在門檻部位砌一壟磚進(jìn)行24小時閉水實驗，看樓下樓頂是否有濕水點，無則證明防水施工是合格的。
二、衛(wèi)生間防水施工方法
1、衛(wèi)生間立管
(1)立管定位后用防水砂漿堵嚴(yán);
(2)管根四周宜形成凹槽，將管根周圍及凹槽內(nèi)清理干凈;
(3)將油膏擠壓在凹槽內(nèi)并用刮刀刮嚴(yán)實，在凹槽兩側(cè)與管根口周圍，應(yīng)先涂刷聚氨酯防水涂料，凹槽底部應(yīng)墊以牛皮紙或其它背襯材料;
(4)將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)，清除灰漿和油垢雜物，并按設(shè)計規(guī)定涂刮聚氨酯防水涂料。
2、衛(wèi)生間地漏
(1)立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用防水砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時宜用細(xì)石混凝士堵嚴(yán)。
(2)廁浴間墊層向地漏處找2%坡度，墊層厚度小于30mm時用水泥混合砂漿，大于30mm時用水泥爐渣材料。
(3)地漏上口四周圍10mm×15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固時有微量收縮，而鑄鐵地漏口大底小，外表面與混凝土接觸處容易產(chǎn)生裂縫。為了防止地漏周圍滲水，最好將地漏加以改進(jìn)，在原地漏的基礎(chǔ)上加鑄鐵防水托盤，以提高衛(wèi)生間防水的質(zhì)量。
3、坐便器
(1)坐便器李官后，樓板四周用防水砂漿堵嚴(yán)，縫大則用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)抹平;
(2)立管接口處四周用油膏封嚴(yán)，上面做防水層做至管頂部;
(3)坐便器尾部進(jìn)水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴(yán)，外做聚氨酯防水涂料。
4、衛(wèi)生間防水接地
按縫涂膠部位要求干凈，水泥膠清掃干凈后進(jìn)行蓋條施工，蓋條寬度為10毫米，黏貼時將聚氨膠用膩刀分別涂刷到接縫處和蓋條上，厚度約為1毫米進(jìn)行黏貼。
5、衛(wèi)生間防水墻根
高出廁所樓面應(yīng)澆混凝土100毫米，并與梁或樓面混凝土整澆。做粉刷時，根部做成R=30毫米小圓陰角。
6、衛(wèi)生間地面與地面高差處理
地漏低于地面5-10毫米，并做成盤子形。盤子口的直徑大于地漏上口直徑5-10毫米，在地面面層施工時，要求口圓而光滑。
7、穿樓地面管道孔四周的處理
管子四周粉出高于地坪40毫米的錐形�？紫侗仨氂肅30混凝土，細(xì)石混凝土要分兩次嵌填密實，細(xì)石混凝土需要摻入膨脹劑。
8、廁所地面與墻相連接陰角處
應(yīng)該用1:2水泥砂漿壓線，形狀做成圓弧形或三角形，線條要順直。
三、施工安全措施
1、施工質(zhì)量保證措施
(1)工前應(yīng)充分了解施工圖中防水細(xì)部做法，衛(wèi)生間防水構(gòu)造和技術(shù)要求，提供衛(wèi)生間防水工程技術(shù)措施。
(2)施工過程按施工防水規(guī)范執(zhí)行。
(3)使用防水材料應(yīng)有出廠合格證，并且經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)的測試認(rèn)證符合材料標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求。
(4)在施工質(zhì)量、工程進(jìn)度和技術(shù)上的把控。
2、施工成品的保護(hù)
(1)現(xiàn)場非工作人員不可入場，施工人員穿軟膠底鞋。
(2)施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。
(3)防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層，施工時必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。
(4)施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。
(5)妥善安排各種施工順序，嚴(yán)防在防水層完工后再鑿眼打洞，破壞防水層，如果由于安排不當(dāng)，破壞防水層，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。
(6)地漏、便桶，蹲坑及排水口等應(yīng)保持暢通，不允許有灰漿及其它建筑垃圾堵塞。
(7)每次施工完畢，必須及時將施工機(jī)具認(rèn)真清洗干凈。
施工方案14
建筑網(wǎng)小編通過相關(guān)梳理資料整理，梳理外墻抹灰施工方案相關(guān)內(nèi)容，主要包括：
（1）施工準(zhǔn)備
�。�2）作業(yè)條件
�。�3）操作工藝
（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
�。�5）成品保護(hù)等相關(guān)規(guī)定內(nèi)容，針對建筑企業(yè)冬季施工情況，外墻抹灰冬季施工方案基本規(guī)定如下：
1室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫；北面房間距地面以上500mm處最低溫度不應(yīng)低于5℃。
2砂漿應(yīng)在攪拌棚內(nèi)集中攪拌，并應(yīng)在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)。室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
3室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當(dāng)采用熱空氣加溫時，應(yīng)注意通風(fēng)，排除濕氣。當(dāng)抹灰砂漿中摻入防凍劑時，溫度可相應(yīng)降低。
4室外抹灰采用冷作法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內(nèi)可摻入CaCl2、NaCl、NaNO2等防凍劑。
5含氯鹽的防凍劑不宜用于有高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)。
6氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥攪拌及干拌的砂漿中。砂漿內(nèi)氯化鈉摻量應(yīng)符合表6-1規(guī)定。當(dāng)采用亞硝酸鈉外加劑時，砂漿內(nèi)亞硝酸鈉摻量應(yīng)符合表6-2規(guī)定。防凍劑應(yīng)有專人配制和使用，配制時可先配制20%濃度的`標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。
7抹灰基層表面當(dāng)有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應(yīng)清除表面的塵土。
8當(dāng)施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。
施工方案15
1、冬季施工措施
我市在冬季來臨時氣溫下降比較明顯，考慮到幕墻施工的時間性,應(yīng)采取必要的冬季施工措施.除了必須遵守國家現(xiàn)行建筑工程冬季施工規(guī)程外，依據(jù)我公司在工作中積累的施工經(jīng)驗，還應(yīng)采取一下冬季施工措施。
（1）根據(jù)工程進(jìn)度，提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準(zhǔn)備，一旦需要，可采取臨時措施，保證前期材料下料的準(zhǔn)備工作和能進(jìn)行地面加工的部分工作。
（2）冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不同，根據(jù)現(xiàn)場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴(yán)格按《冬季施工手冊》或有關(guān)資料選用措施，以達(dá)到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質(zhì)量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。
�。�3）冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，風(fēng)雪天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。明火保溫時應(yīng)注意防火，電熱養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止漏電，工地不準(zhǔn)明火取暖，應(yīng)派值班看火作好各種安全防護(hù)措施。
（4）對于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5℃-48℃，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此，應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠。需選擇中午（11：00時至15：00時）的時間進(jìn)行。
�。�5）同時，注膠時應(yīng)由主管項目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對粘接材料的表面進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對施工當(dāng)天的溫度進(jìn)詳細(xì)的記錄，并及時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題，立即返工。
�。�6）嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定執(zhí)行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質(zhì)量。
�。�7）在室外溫度低于-10℃時，即不進(jìn)行焊接作業(yè)。
�。�8）避免雪天室外作業(yè)，尤其是雪夾雨的惡劣天氣。
（9）在下雪天，不進(jìn)行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結(jié)冰。
（10）必須進(jìn)行雪后室外作業(yè)時，要在除雪后的.鋪板上灑一層鋸末等防滑物。
�。�11）雪后外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈后，再行作業(yè)。
�。�12）對冬季施工所使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行冬季使用維護(hù)，添加防凍劑，以保證機(jī)械設(shè)備及車輛的正常運轉(zhuǎn)。
�。�13）加強(qiáng)對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項，同時應(yīng)做好施工人員的防寒工作。
�。�14）冬季大風(fēng)天氣當(dāng)超過五級大風(fēng)時，應(yīng)停止外立面施工作業(yè)。
�。�15）做好對施工人員的冬季施工安全教育。
（16）安全施工措施：派專人對各作業(yè)點上的工人是否帶好安全帶進(jìn)行檢查、是否遵守安全操作規(guī)程與個人勞保的正確佩戴進(jìn)行檢查。
2、雨季施工措施
（1）成立以項目經(jīng)理為組長，主管工程師為副組長的冬、雨施工領(lǐng)導(dǎo)小組，雨季到來前，對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，制定冬、雨季施工措施，確保冬、雨季正常施工。
（2）現(xiàn)場設(shè)立氣象廣告牌，責(zé)成專人每天負(fù)責(zé)抄寫第二天的氣象預(yù)報以及一周內(nèi)的氣象形勢預(yù)報。
�。�3）各種庫房、設(shè)施和設(shè)備，做好防雨措施，防止漏雨造成物資損壞。
�。�4）進(jìn)場時對全體員工進(jìn)行三級安全教育的同時關(guān)心氣象的教育，讓全體施工人員重視氣象，隨身準(zhǔn)備雨具及防寒物品，確保大風(fēng)、大雨雪來臨之前工人仍可埋頭大干，項目經(jīng)理及工長應(yīng)提前安排好躲避大風(fēng)大雨的周轉(zhuǎn)工作面，為按期竣工搶時間。
（5）針對雨季中雨頻繁的特點，為不耽誤工期，在此項工程中，利用現(xiàn)有資金購置能力，購置若干張苫布，搭設(shè)并捆綁于腳手架施工層的上一層，及外立面形成防雨棚，堅持施工，保證工期。大雨過后要檢查腳手架的下層是否下沉、變形、松動，如有下沉，應(yīng)立即加固。
�。�6）為保證中雨雪、小雨雪天氣不停工，用電安全是安全員的檢查重點，要求安全員雨前巡視所有用電設(shè)備以及工人操作是否符合操作規(guī)程，一旦發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即糾正，堅決不允許帶電在雨中露天施工，露天電氣設(shè)備要加強(qiáng)保護(hù)，防止雨淋和潮濕，漏 電保護(hù)裝置及絕緣護(hù)具等安全有效。
�。�7）項目部應(yīng)備存雨衣和防寒物品，以備雨、雪天工人能正常施工，雨天施工對于掛塊料面層的施工質(zhì)量并無影響。
（8）雷雨時，禁止在以下部位施工：
a潛水泵周圍30米內(nèi)，b塔吊導(dǎo)軌邊和提升井架的周圍地面，以防遭受雷擊產(chǎn)生的跨步電壓傷害。
（9）耐候密封膠注膠，與防火涂料相同，嚴(yán)格按規(guī)定的氣候、溫度條件進(jìn)行施工。
�。�10）電焊作業(yè)等其他帶電作業(yè)不能在雨雪天室外作業(yè)。
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