設備檢修維護制度（通用14篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，越來越多人會去使用制度，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的設備檢修維護制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
設備檢修維護制度 篇1
1、凡機械設備轉動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設置安全標志。
2、機動設備、電器設備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復。
3、凡自制和改造的`設備機具、新投產(chǎn)的機械設備必須經(jīng)過有關部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術操作規(guī)程后，經(jīng)有關領導批準方可使用。
4、機動設備開動前應發(fā)信號與有關工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。
5、各種機械設備不準超負荷使用，中途停電應關閉電源。
6、吊車、卷揚機應由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。
13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設備專業(yè)人員和當班人員必須在場負責檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。
設備檢修維護制度 篇2
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領導，統(tǒng)一指導，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。
2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。
3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設備是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設備的擺放布局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。
6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的'措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術交底。
9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。
11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：
11.1吹掃管線，并做記錄；
11.2專人負責加設盲板，并做記錄；
11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；
11.4專人負責排污檢查；
11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。
12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。
13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設安全燈。
14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。
設備檢修維護制度 篇3
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的.人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
�。ㄎ澹┰O備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧颖Ｗo用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結工作。
設備檢修維護制度 篇4
一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、 對于老化、報廢的'設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、 班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經(jīng)驗和教訓。
七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備檢修維護制度 篇5
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
1）在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的`組織措施和保證安全技術措施規(guī)定完成。
2）在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3）所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
4）檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備，并分別監(jiān)督檢修。
5）檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7）所有停用或暫時不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設備檢修維護制度 篇6
為使計劃檢修的設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動力部組織使用單位編制，報公司領導批準后下達，檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領導組織平衡。
5、停車大修要做到：
�。�1）由公司分管領導全面負責大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。
�。�4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結評比。
�。�5）會同有關部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設備動力部組織進行，并報領導批準。設備小修由分廠安排。
7、結合設備大、中修進行技術改造，并積極采用四新技術。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的準備工作，施工前有關科室部門應組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設備動力部報告，及時組織有關人員研究解決。
10、檢修設備要把好質(zhì)量關，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的'中修竣工驗收，均由設備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設備檢修時，可以推行網(wǎng)絡技術及套件檢修等。
設備檢修維護制度 篇7
1、應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業(yè)應推行點檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員，應對日常檢修工作負責。
2、檢修現(xiàn)場應設統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統(tǒng)一指導下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應配備專職安全員。
3、檢修之前，應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續(xù)。
4、檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更，應經(jīng)安全部門同意，并應作好記錄歸檔。
5、大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應符合大、中修指揮部的要求，不應妨礙交通。拼裝作業(yè)應有專人指揮與監(jiān)護。
6、施工現(xiàn)場行駛的車輛，應有專人指揮，并盡可能設立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi)，火車運行速度不應超過5km/h，同時應設立警告牌和信號。
7、設備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術操作規(guī)程。檢修人員應熟悉相關的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。
8、檢修設備時，應預先切斷與設備相連的`所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執(zhí)行設備操作牌制度。
9、木料、耐火磚和其他材料的貯存，應符合下列要求：
――貯存場地應平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應設防雨棚；
――儲料場與倉庫的選擇，應能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；
――耐火磚應錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應超過1.5m；
――材料堆垛之間的通道、寬度不應小于1.0m；
――堆垛應防潮；粉狀料應堆放在單獨的房間里。
10、焊接或切割作業(yè)的場所，應通風良好。電、氣焊割之前，應清除工作場所的易燃物。
11、高處作業(yè)，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數(shù)不應小于6。作業(yè)前應認真檢查有關設施，作業(yè)不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆�，應有防滑措施并�?jīng)常清掃。高處作業(yè)時，應佩戴安全帶。
12、樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應設置護欄和蓋板。
13、高處作業(yè)時，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架，攜帶的工具，應裝在工具袋內(nèi)，不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。遇6級以上強風時，不應進行露天起重工作和高處作業(yè)。
14、在高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業(yè)。
15、運送大部件通過鐵路道口，應事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應設專人負責監(jiān)護。
16、檢修熱風爐臨時架設的腳手架，檢修完畢應立即全部拆除。
17、在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應立即查找、核實。
18、設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調(diào)好行程極限，做好標記。
19、設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。
設備檢修維護制度 篇8
為加強安全管理，確保液氨儲罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實際，制定如下液氨儲存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關的設備時，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電后，方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。
三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。
1、氨車到達現(xiàn)場后，必須先進行靜電檢測，檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時，及時更換電池。
四、防護用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，并進行標識，以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場設施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的.灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報警裝置報警情況。若報警，說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴禁帶煙火進入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人，負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行，且使用后必須入庫上鎖。
說明：
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。
設備檢修維護制度 篇9
第一條為了使設備有效地為生產(chǎn)服務，做到預防為主、維護和檢修并重，
定時維護保養(yǎng)，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三條實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統(tǒng)（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
�。ㄒ唬┯煞止茉O備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務。檢修完后，應進行總結。
第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準；大修計劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進行，并報公司批準。
第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產(chǎn)部核準。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術規(guī)程，生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報告，及時組織有關人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法，把好質(zhì)量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節(jié)約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關部門。
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程，又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負責組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴格執(zhí)行，認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內(nèi)容，并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責，并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，并認真執(zhí)行。
第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設備管理方便，便于統(tǒng)計，對設備按臺數(shù)劃分，并以臺（套）作為管理單位。
�、僖话阍O備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務，即可劃為一臺（套）設備。
②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一臺設備。
�、蹖τ诖笮驮O備，由主機與輔機聯(lián)合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺（套）設備。
設備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設備。
B類設備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的'設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。
C類設備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復的設備。
按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：
�。�1）負責公司A、B、C類設備臺賬及技術檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。
�。�2）負責制定A類設備的操作規(guī)程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關規(guī)定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時通知并會同設備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調(diào)設備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）根據(jù)設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。
�。�1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關規(guī)定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，并認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據(jù)。
�。�4）負責本部門（車間）設備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設備管理臺帳，做好設備管理的各項記錄工作。
（5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。
�。�6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，并上報公司設備主管部門。
設備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規(guī)程。
�、谛略O備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
①準備采取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設備使用、維護要求，對原有規(guī)程進行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)部應現(xiàn)場核實情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決，并做好檢查的相關記錄。
第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內(nèi)容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，并做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
�、俑鞣N標識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。
�、谠O備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容，并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調(diào)整良好（做到及時調(diào)整）。
⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質(zhì)、按時、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。
�、嘣O備都必須進行接地和接零，并定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。
⑨操作者對設備使用、維護規(guī)程熟知，并能認真貫徹執(zhí)行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。
①設備基礎穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動，斷裂，脫落現(xiàn)象。
�、诮Y構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、并能達到能力要求（設計能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
⑥設備運行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。
�、匍L時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關部件發(fā)生不應有的磨損。
�、墼O備部件，連接件不齊全或有松動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。
⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業(yè)率，降低備件消耗的關鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用說明中的有關規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質(zhì)，按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設備操作者三級。
生產(chǎn)部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執(zhí)行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準，并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統(tǒng)進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進行分析并處理。
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機構進行測試，測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產(chǎn)部設專業(yè)人員負責聯(lián)系相關部門對公司特種設備進行檢驗，并保存檢驗合格證書和合格證。
1.新安裝設備在安裝、調(diào)試、試車階段都應以設計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中，如出現(xiàn)運轉不穩(wěn)定、運轉異常等情況應依據(jù)設計和安裝調(diào)試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規(guī)程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關單位的專業(yè)人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。
設備檢修維護制度 篇10
一、目的
為加強設備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的.安全穩(wěn)定運轉，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
三、職責
(一)操作人員
1、培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。
2、設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3、認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領導、設備管理人員
1、對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設備的使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。
�。�1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
�。�2）設備操作人員應保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設備安全操作規(guī)程》。
�。�3）設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
（4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
(二)設備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
（2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
�。�3）二級維護保養(yǎng)：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
（1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
�。�3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
（4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員，維修人員有權制止。
(三)設備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
設備檢修維護制度 篇11
簽 發(fā) 人：
責 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
※具體業(yè)務工作
1.參與平?、落實生產(chǎn)單位（部門）無力施工的計劃外檢修及措施項目。
2.提供設備檢修需用圖紙，下發(fā)設備檢修和措施項目圖紙資料。
3.報送各類計劃。
4.負責檢修計劃的交底。
5.參加年度設備大檢修準備工作；編寫年度公司系統(tǒng)停車大修理計劃；起草檢修準備匯報材料；統(tǒng)計年度設備大檢修各種數(shù)據(jù)；參與年度設備大檢修總結。
6.對不具備施工條件的設備檢修項目（缺圖紙、資料、材料、設備等）有權拒絕安排檢修計劃。
7.有權檢查各單位檢修及措施計劃的'執(zhí)行情況。
※編制檢修計劃
1.編制公司主要設備檢修間隔期和停車檢修時間計劃。
2.編制、匯總公司設備年、季、月度預修計劃。 ※匯總下列計劃 1.年度設備預修理計劃。
2.年度設備更新計劃。
3.年度設備大修理材料計劃。
4.年度設備大修理備品配件計劃。
5.年度設備更新材料計劃。
6.壓力容器、起重機械年度全面檢驗計劃。
※建立、健全有關管理臺賬
1.年度設備大修理項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
2.年度設備更新及完成情況統(tǒng)計臺賬。
3.年、季、月度設備檢修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
4.計劃外大、中、小修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
5.臨時檢修項目及完成情況統(tǒng)計臺賬。
設備檢修維護制度 篇12
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。
3.2 修用結合的原則 企業(yè)領導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務。 4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1 檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。
5.2 設備年度技術狀況的普查鑒定 設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術人員填寫普查表內(nèi)的有關部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據(jù)全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的'設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5 設備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關部門（生產(chǎn)、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設備每次的開動臺時。
6.設備檢修前生產(chǎn)技術準備
6.1 修理圖冊來源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。
6.1.2 設備二級保養(yǎng)一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。
6.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。
6.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設備修理的技術準備
6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內(nèi)容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
f.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪后，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術要求。
d．其他有關的技術文件和資料。 修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1 設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交車間設備管理員存檔。
7.2 設備中修后的檢查驗收
7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進行外部質(zhì)量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修后的檢查驗收
7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束后，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。
8.附件
設備檢修維護制度 篇13
簽 發(fā) 人：
責 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
※編制匯總下列計劃
1.編制主要電氣設備檢修間隔期和停車時間計劃。
2.電氣設備年、季、月度預修計劃。
3.電氣設備年度更新計劃。
4.電氣設備年度大修理材料計劃。
5.電氣設備年度更新材料計劃。
6.電氣設備年度大修理備品配件計劃。
7.編制電氣設備預防性試驗年、季、月度施工項目計劃。
8.編制計劃檢修項目計劃。
9.組織編制并審查電氣技改項目年、季、月度施工計劃。
※建立健全下列有關統(tǒng)計臺賬
1.電氣設備年、季、月度檢修計劃完成情況統(tǒng)計臺賬。
2.電氣設備年、季、月度計劃外檢修項目統(tǒng)計臺賬。
3.電氣設備更新完成情況統(tǒng)計臺賬。
4.電氣設備監(jiān)測及預防性試驗統(tǒng)計臺賬。
5.電氣設備年度大修理完成情況統(tǒng)計臺賬。
6.技措項目（分計劃內(nèi)、計劃外）完成情況統(tǒng)計臺賬。
※計劃管理
1.與檢修計劃員協(xié)調(diào)，平衡好有關計劃，并按時傳送。
2.做好各項計劃的交底工作。
3.參與年度停車大修理的`準備及實施情況統(tǒng)計和總結工作。
4.負責公司主要電氣設備的檢修記錄、試車記錄、驗收報告、事故報告等收集整理工作與及時歸檔。
5.檢查落實年、季、月度檢修計劃完成情況，處理協(xié)調(diào)檢修中出現(xiàn)的問題，參與主持主要電氣設備檢修后的試車、驗收工作。
6.對不具備施工條件的工程項目（缺圖紙資料、材料、設備等），拒絕安排計劃。
7.檢查考核施工單位計劃執(zhí)行情況。
設備檢修維護制度 篇14
簽 發(fā) 人：
責 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
※根據(jù)設備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設備檢修計劃，并負責實施
1.組織編制設備的預修、系統(tǒng)大修、公司停車大修計劃。
2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。
3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設備的檢修計劃。
※負責公司主要設備的管理工作，搞好科學管理，提高管理水平
1.建立健全主要設備的`技術管理檔案。
2.監(jiān)督檢查各車間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養(yǎng)、實行“三級過濾”和執(zhí)行“五定”情況。
3.經(jīng)常分析研究設備的技術狀況，總結推廣技術管理經(jīng)驗。
※負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統(tǒng)檢修）
1.落實檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。
2.編制檢修進程網(wǎng)絡圖和施工安全技術方案，落實施工機具、關鍵材料和備件。
3.經(jīng)常深入檢修現(xiàn)場，檢查安全措施的落實和施工質(zhì)量情況，掌握檢修進度，及時解決檢修工作中的問題。
4.參加檢修調(diào)度會，及時組織設備搶修，保證設備正常運轉。
5.建立健全檢修工作中各項基礎數(shù)據(jù)的原始記錄和臺賬。
6.嚴格按照規(guī)程做好設備檢修后的交工驗收工作。
※經(jīng)常對檢修系統(tǒng)人員進行“安全第一”的思想教育
1.認真貫徹安全檢修規(guī)程，遵守各項安全管理制度。
2.積極參加設備檢查和設備評級活動，及時消除設備缺陷和隱患，預防事故發(fā)生。
3.發(fā)生事故后要及時組織搶修，迅速恢復生產(chǎn)，組織設備事故調(diào)查分析，提出處理意見。
4.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的原則。
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