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生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度（精選10篇）
在現(xiàn)在社會，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 1
第一章、總則
第一條、為了加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，制定本制度。
第二條、廠長為安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條、專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條、公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組機構(gòu)，負責組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作，減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條、安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，實行"劃分責任區(qū)，落實責任制，追究責任人"的逐級負責制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領(lǐng)導(dǎo)責任。
第二章、人員安全管理
第六條、公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條、應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的'危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條、重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員，一律不準上崗作業(yè)。
第九條、及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后，應(yīng)及時作出處理。
第十條、工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報，不準睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。
第三章、用電系統(tǒng)安全管理
第十一條、電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條、變壓器、配電柜應(yīng)有專人負責管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應(yīng)申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護欄，禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應(yīng)定期進行維護、檢修。
第十三條、進行電器安裝和檢修時，至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章、獎勵與處罰
第十四條、在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條、生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規(guī)定進行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。
第十六條、管理人員在自己分工職責范圍內(nèi)工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責任。
第五章、附則
第十七條、本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條、本制度自下發(fā)之日起實行。
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條、操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設(shè)備。
第二條、電源合閘時，應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動。
第三條、開車時應(yīng)檢查主機減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風機通風是否良好。
第四條、開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條、車速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條、升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條、往料斗中加料時，注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條、檢查干試機周圍，應(yīng)配備橡膠絕緣墊板，否則不準開車。
第十條、開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應(yīng)定期測定，不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異�，F(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條、禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條、線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條、開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條、配備軟化設(shè)備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪，銅導(dǎo)管部位。
第十六條、開車結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復(fù)原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條、混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條、混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關(guān)，以免引起觸電事故。
第四條、混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密，調(diào)整好風機和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機后，應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細小顆粒料，再加正常料度料)然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應(yīng)檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、開動斗式提升機
2、開動顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風機(空負荷啟動，待正常運轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
"啟動"提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是：
給料機===主機===鼓風機===分析機
注：提升機輸運料至料倉的過程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 2
(1) 停工條件檢查確認
在裝置停工前，利用檢查分析表對停工條件進行檢查分析，根據(jù)分析結(jié)果，制定停工條件確認表，對其內(nèi)容進行檢查確認，只有當所有的內(nèi)容都滿足要求后，方可進行下一步的停工操作，避免由于條件不具備而盲目停工帶來的風險。必須強調(diào)的是檢查標準在此應(yīng)為具體的、可以操作的，以后各狀態(tài)確認表中的確認標準有相同要求。
企業(yè)必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車，加強與有關(guān)和部門的聯(lián)系。
(2) 裝置停車安全措施
停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴格按照停車方案確定的時間、停車步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序圖表，有秩序地進行。
裝置停車時，操作人員要在較短的時間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表，密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化，勞動強度大，精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯，停車時必須按確定的方案進行，同時注意：
�、� 把握好降溫降量速度。降溫降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會造成設(shè)備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。
�、� 系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設(shè)備（容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
③ 開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大，直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防火擊。
�、� 停爐操作應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫的均勻性�；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度很高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體飄進爐膛引起爆炸。
⑤ 高溫真空設(shè)備的'停車，必須先破真空，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度降到自燃點以下方可與大氣相通，以防空氣進入引發(fā)燃爆。
⑥ 大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機、后停輔機。
�、� 裝置停車時，設(shè)備、管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，送出裝置�？扇�、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉。對殘存物料的排放，應(yīng)采取相應(yīng)措施，不得就地排放或排入下水道中。
�、� 設(shè)備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。
�、� 冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。
⑩ 裝置停車時，所有的機、泵、設(shè)備、管線中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。因為易燃、可燃液體有較大的火災(zāi)、爆炸危險性，一般閃點低、氣化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇到明火使其燃燒或爆炸，而易燃液體在常溫條件下，即能形成爆炸性混合物，其危險性很大。
可燃、有毒物料應(yīng)排至火炬燒掉，對殘留物料排放時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。停車操作期間，裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。
(3) 吹掃與置換
石油化工設(shè)備、管線的抽凈、吹掃、排空作業(yè)的好壞，是關(guān)系到檢修工作能否順利進行和人身、設(shè)備安全的重要條件之一。當吹掃仍不能徹底清除物料時，則需進行蒸汽吹掃或用氮氣等情性氣體置換。
吹掃作業(yè)注意事項：
�、� 吹掃時要注意選擇吹掃介質(zhì)。煉油裝置的瓦斯線、高溫管線以及閃點低于130℃的油管線和裝置內(nèi)物料爆炸下限低的設(shè)備、管線，不得用壓縮空氣吹掃�？諝馊菀着c這類物料混合達到爆炸性混合物，吹掃過程中易產(chǎn)生靜電火花或其他明火，發(fā)生著火爆炸事故。
② 吹掃時閥門開度應(yīng)�。ㄒ话銥�2扣）。稍停片刻，使吹掃介質(zhì)少量通過，注意觀察暢通情況。采用蒸汽作為吹掃介質(zhì)時，有時需用膠皮軟管，膠皮軟管要綁牢，同時要檢查膠皮軟管承受壓力情況，禁止這類臨時性吹掃作業(yè)使用的膠管用于中壓蒸汽。
�、� 設(shè)有流量計的管線，為防止吹掃蒸汽流速過大及管內(nèi)帶有鐵渣、銹、垢，損壞計量儀表內(nèi)部構(gòu)件，一般經(jīng)由副線吹掃。
④ 機泵出口管線上的壓力表閥門要全部關(guān)閉，防止吹掃時發(fā)生水擊把壓力表震壞。壓縮機系統(tǒng)倒空置換原則，以低壓到中壓再到高壓的次序進行，先倒凈一段，如未達到目的而壓力不足時，可由二、三段補壓倒空，然后依次倒空，最后將高壓氣體排入火炬。
�、� 管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時，必須分段處理，并要放空泄壓，防止液體氣化，造成設(shè)備超壓損壞。
⑥ 對于油類系統(tǒng)管線，應(yīng)先吹掃重質(zhì)油管線，然后吹掃輕質(zhì)油管線。吹掃順序為：
渣油→蠟油→柴油→汽油→瓦斯
�、哐b置管線物料吹掃前，崗位之間應(yīng)加強聯(lián)系，防止憋壓、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。吹掃時，要按系統(tǒng)逐次進行，再把所有管線（包括支路）都吹掃到，不能留有死角。吹掃完應(yīng)先關(guān)閉吹掃管線閥門，后停汽，防止被吹掃介質(zhì)倒流。
�、� 精餾塔系統(tǒng)倒空吹掃，應(yīng)先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥，然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體，保持塔壓一段時間，待盤板積存的液體全都流靜后，由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設(shè)備吹掃之后，還要通過蒸汽在最低點排空，直到蒸汽中不帶油為止，最后停汽，打開低點放空閥排空，要保證設(shè)備打開后無油、無瓦斯，確保檢修動火安全。
�、� 對低溫裝置，考慮到復(fù)工開車系統(tǒng)內(nèi)對露點指標控制很嚴格，所以不采用蒸汽吹掃，而要有氮氣分片集中吹掃，最好用干燥后的氮氣進行吹掃置換。
�、獯祾呓橘|(zhì)壓力不能過低，以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮氣管網(wǎng)，影響全局。吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽，應(yīng)首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內(nèi)油、汽、水等有互竄的可能，一且發(fā)現(xiàn)互竄，蒸汽就不能用來滅火或吹掃。
一般說來，較大的設(shè)備和容器在物料退出后，都應(yīng)進行蒸煮水洗，如煉化廠塔、容器、油品儲罐等。乙烯裝置、分離區(qū)脫丙烷塔、脫丁烷塔，由于物料中含有較高的雙烯烴、炔烴，塔釜、再沸器提餾段物料極易聚合，并且有重烴類難揮發(fā)油，最好也采用蒸煮方法。蒸煮前必須采取防燙措施。處理時間視設(shè)備容積的大小、附著易燃、有毒介質(zhì)殘渣或油垢多少、清除難易、通風換氣快慢而定，通常為8 h～24h。
（4）抽加盲板
石油化工裝置之間、裝置與儲罐之間、廠際之間，有許多管線相互連通輸送物料、因此生產(chǎn)裝置停車檢修，在裝置退料進行蒸煮水洗置換后，需要加盲板以切斷物料可能竄進檢修裝置。
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 3
一、加工指示書規(guī)定
第一條目的
依產(chǎn)品別，將所有的工作流程、技術(shù)、時間、人力、機器以及所需的規(guī)格和操作時所需注意事項一一列出，提供給各相關(guān)單位主管，作為訂定操作標準的依據(jù)。
第二條適用范圍
供廠長辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部，作為工作時依據(jù)，并明了產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。
第三條作業(yè)細則
技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計，應(yīng)先繪制藍圖然后設(shè)計、試造，經(jīng)過客戶的確認，然后寫成工程程序圖，當試產(chǎn)時提供給生產(chǎn)管理部門安排時程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要協(xié)力廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門作QC工程圖，作為檢查標準依據(jù)。
第四條結(jié)論
工程程序圖，提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場作為大量生產(chǎn)安排時程表和質(zhì)量管理的檢驗標準，將來這一份資料還需反饋給技術(shù)部門，將所遺落欠缺的資料補足給技術(shù)部門，這樣才會成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗，如果有牽涉到工程變更時，詳細情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要，按照程序，加以改變。
二、操作標準作業(yè)規(guī)定
目的
第一條依據(jù)加工指示書所做成的標準。
第二條為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。
運用范圍
第三條本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。
作業(yè)細則
第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：
(一)關(guān)于人體運動的原則
1．使用雙手從事生產(chǎn)性工作。
2．雙手同時開始及完成各種對稱工作。
3．使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作。
4．工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動而圓滑。
5．操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。
6．應(yīng)盡量利用物體重量。
(二)關(guān)于工作場所的原則
1．手和手臂的運動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。
2．必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。
3．工具和材料應(yīng)置于固定位置。
4．工作場所的高度應(yīng)設(shè)計能供站立或坐著使用。
5．工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則。
6．好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。
(三)關(guān)于工具和設(shè)備的原則
1．工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。
2．以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。
3．使用將完成產(chǎn)品移去的.自動彈出設(shè)施。
4．在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。
5．利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具)。
6．考慮如何使用機器以便利操作。
(四)關(guān)于材料搬運的原則
1．為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計。
2．安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點。
3．預(yù)置和分類標明下一操作所需的材料和零件。
4．用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。
5．將所有較重物品舉起時應(yīng)使用搬運機械。新晨
(五)關(guān)于節(jié)省時間的原則
1．改善人工和機械動作的遲疑或暫時停止的問題。
2．通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。
3．當機器工作時，工作應(yīng)是進行中；而工作進行時，機器應(yīng)是工作中。
4．應(yīng)同時加工兩個或兩個以上零件。
(六)填寫方式
1．操作步驟需按照工作流程，詳細記錄。
2．操作方法應(yīng)于操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易于了解。
3．操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。
4．其余應(yīng)注意事項，需填寫于表格中。
5．表格如附表所示（略）
(七)資料使用方式
1．需存檔
2．現(xiàn)場需公布
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 4
一、目的
培養(yǎng)和強化工廠工作人員安全意識，保證安全生產(chǎn)
二、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。
2、工作場所內(nèi)禁止追逐嬉戲。
3、場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6、先了解消防器材的`位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8、塑料筐、叉車、廢料、垃圾等應(yīng)分別置于規(guī)定劃線區(qū)域
9、急救箱應(yīng)定期檢查并補充。
三、人員安全
1、在工廠走行人專用道，注意設(shè)備和叉車。
2、工作時應(yīng)佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3、工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4、別人操作機器，勿與之交談。
5、操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
四、設(shè)備安全
1、開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止，只有有操作權(quán)限的人才有安全鎖鑰匙。
2、所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得授權(quán)，切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉動力電鈕后，必須等到機器確實停止后，鎖上安全鎖，才能離開。
8、轉(zhuǎn)動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
五、易燃物品安全
1、易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2、存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。
3、切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。
5、易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情形。
六、電器設(shè)備工作
1、電線及電器上絕不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作之人員。
3、設(shè)備安裝時，必注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
七、相關(guān)設(shè)備操作安全守則
1、彩袋機
(1)只有授權(quán)操作人員才能打開安全鎖
(2)設(shè)備等待加熱過程中，不得觸摸;
(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)中，合下安全蓋;
(4)設(shè)備發(fā)生故障，按下急停開關(guān)，或者立即關(guān)機;
(5)如果不是卡紙等原因造成的故障，應(yīng)該立即通知機修人員檢查修理;
(6)設(shè)備使用完畢后，關(guān)機，鎖上安全鎖
2、選果機
3、叉車
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 5
一、驗收項目
�。ㄒ唬┦┕C械設(shè)備、機具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅固，機械是否穩(wěn)固，工作棚搭設(shè)是否符合要求。
3．傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。
4．電氣設(shè)備是否安全可靠，電阻搖測記錄應(yīng)符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。
5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機械工作機構(gòu)無損壞；運轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。
7．各類架體搭設(shè)是否符合規(guī)范要求
8．開機手是否持證上崗
�。ǘ┘荏w
1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標準。
2.搭設(shè)時立桿基礎(chǔ)是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨立操作。
�。ǘ┎僮魅藛T和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴禁從高處投擲物件。
�。ㄈ┎僮魅藛T應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當使用施工機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的`要求。
�。ㄋ模﹪澜鸪O(shè)備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
三、機械設(shè)備、機具的維修與保養(yǎng)
�。ㄒ唬C械設(shè)備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關(guān)鍵，必須依據(jù)規(guī)范標準和有關(guān)規(guī)程辦理。
�。ǘ└鞣N作業(yè)施工機械必須由專人負責保養(yǎng)、維修，并落實責任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
（三）嚴禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。
（四）不懂機械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。
（五）電器設(shè)備，特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運轉(zhuǎn)作業(yè)。
（六）施工機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設(shè)備不得使用。嚴禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。
�。ㄆ撸┘荏w、設(shè)備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關(guān)文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2．安全防護用具進場查驗登記表本
3．機械設(shè)備進場查驗登記表 ）
4．施工機具及配件進場查驗登記表
5．起重吊裝安裝驗收表
6．腳手架基礎(chǔ)驗收表
7．施工現(xiàn)場臨時用電驗收表
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 6
第一章 總則
第一條
為規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理，建立健全安全生產(chǎn)責任制體系，明確安全生產(chǎn)管理職責，實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理全過程失職追責、盡職免責的安全生產(chǎn)責任追究制。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)規(guī)定，結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理實際，對《安全生產(chǎn)責任追究制度》進行了修訂。
第二條
各公司須按照本制度要求，結(jié)合本單位實際，制定適用于本單位的安全生產(chǎn)責任追究制度，并嚴格執(zhí)行到位。
第三條
股份公司對子公司的責任追究對象為子公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員和責任部門中層管理人員，子公司其他相關(guān)人員的責任追究按照子公司安全生產(chǎn)責任追究制度執(zhí)行。
第二章 責任追究方式
第四條
責任追究方式分為：“行政處分”、“責任制年度考評”兩種，兩種責任追究方式同時執(zhí)行。
第五條
“行政處分”方式規(guī)定如下：
(一)發(fā)生一起1人工亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)給予降免職處分，事故責任部門負主要責任的中層管理人員給予免職處分，受處分人員1年內(nèi)不得提拔。
(二)發(fā)生一起2人工亡的責任事故的或者年度內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩起1人工亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)給予免職處分，事故責任部門負主要責任的中層管理人員給予免職處分，受處分人員1年半內(nèi)不得提拔。
(三)發(fā)生一起3人及以上工亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)給予免職處分，調(diào)離本公司，事故責任部門負主要責任的中層管理人員給予免職處分，受處分人員2年內(nèi)不得提拔。
(四)年度內(nèi)累計發(fā)生3人及以上5人以下重傷的責任事故的，行政處分參照本制度第五條第一款執(zhí)行。
(五)年度內(nèi)累計發(fā)生5人及以上重傷的責任事故的，行政處分參照本制度第五條第二款執(zhí)行。
(六)廠區(qū)內(nèi)發(fā)生一起相關(guān)方1人死亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)給予行政處分，事故責任部門負主要責任的中層管理人員給予降免職處分。
(七)廠區(qū)內(nèi)發(fā)生一起相關(guān)方2人及以上死亡的`責任事故的或者年度內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩起相關(guān)方死亡的責任事故的，子公司主要負責人和事故責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)給予降免職處分，事故責任部門負主要責任的中層管理人員給予免職處分。
(八)在本單位的子公司領(lǐng)導(dǎo)，當發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的，給予免職處分。構(gòu)成犯罪的，由執(zhí)法部門依照刑法有規(guī)定追究刑事責任。
(九)組織或者參與破壞事故現(xiàn)場、出具偽證或者隱匿、轉(zhuǎn)移、篡改、毀滅有關(guān)證據(jù)，阻撓事故調(diào)查處理的，子公司主要責任人員給予免職處分。構(gòu)成犯罪的，由執(zhí)法部門依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責任。
(十)對于發(fā)生生產(chǎn)安全事故(包括廠區(qū)內(nèi)相關(guān)方死亡事故)隱瞞不報、謊報的，子公司主要責任領(lǐng)導(dǎo)給予免職處分。構(gòu)成犯罪的，由執(zhí)法部門依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責任。
(十一)拒絕、阻礙安全生產(chǎn)監(jiān)督部門檢查，拒不執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)決定、指令、要求等，造成重大損失或影響的，子公司主要責任領(lǐng)導(dǎo)給予免職處分。構(gòu)成犯罪的，由執(zhí)法部門依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責任。
(十二)發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病未及時向所在地衛(wèi)生行政部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和股份公司安委辦及總經(jīng)辦報告的，確診為職業(yè)病后，并未及時向(除以上部門外)所在地勞動保障行政部門報告的(包括1周內(nèi)未上報或政府部門下達未上報處罰通知單)，給予主要責任領(lǐng)導(dǎo)警告處分;由于職業(yè)禁忌癥人員未及時調(diào)整崗位或進廠時(每年)未及時安排職業(yè)健康體檢，發(fā)生新增職業(yè)病例的，子公司主要負責人和責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)給予降職處分。
(十三)有其他不履行安全生產(chǎn)職責行為，造成嚴重后果的，根據(jù)后果嚴重程度，給予子公司主要責任領(lǐng)導(dǎo)警告、記過、記大過、降職、免職等相應(yīng)處分。
(十四)托管企業(yè)的安全生產(chǎn)責任追究行政處分參照本制度第五條執(zhí)行。
(十五)兼職多個子公司主要負責人和專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)責任追究行政處分參照本制度第五條執(zhí)行。
第六條
“責任制年度考評”方式規(guī)定如下：
(一)根據(jù)股份公司與各子公司簽訂的《年度安全生產(chǎn)職業(yè)健康目標責任書》的規(guī)定，每年對照《考核細則》組織對各子公司開展責任制執(zhí)行情況的年度考評。經(jīng)考評，凡是列入股份公司“一票否決”單位的，取消該單位主要負責人、分管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)責任人參加當年各項先進評比表彰資格，1年內(nèi)不得晉升職務(wù)和級別，并根據(jù)責任大小給予行政處分，直至降職、免職。
(二)發(fā)生工亡責任事故的“一票否決”單位，符合本制度第五條第一款的主要負責人和事故責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)年終獎減半發(fā)放，符合本制度第五條第二款、第三款的主要負責人和事故責任專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)取消年終獎。
(三)區(qū)域內(nèi)所屬子公司發(fā)生工亡責任事故的，區(qū)域主要負責人的年終獎，按每人次核減5%年終獎。
第七條
對于本制度規(guī)定以外的責任追究事項，根據(jù)國家和地方政府及有關(guān)部門的法律法規(guī)規(guī)定，同時參照本制度同級別的責任追究條款規(guī)定，提出對子公司相關(guān)責任領(lǐng)導(dǎo)的處理建議，經(jīng)股份公司安委會研究，報公司辦公會批準后執(zhí)行。
第八條
由于子公司發(fā)生安全、職業(yè)健康等相關(guān)事故(事件)，子公司出現(xiàn)社保賠付差額部分的，30%由子公司班子成員及二級部門相關(guān)責任人承擔，承擔比例為班子成員占70%，二級部門相關(guān)責任人占30%，子公司拿出具體賠償意見報股份公司人力資源部備案，在年終目標責任制中清算，個人被政府部門處罰的，由個人自行承擔。
第九條
子公司主要負責人及其他相關(guān)責任人已經(jīng)承擔法律責任或受到國家和地方政府及有關(guān)部門處罰，重于股份公司對其處理規(guī)定的，不再重復(fù)處理;輕于股份公司處理規(guī)定的，仍按股份公司有關(guān)規(guī)定處理。
第三章 附則
第十條
股份公司對子公司的安全生產(chǎn)責任追究，由股份公司安委會辦公室按照本制度執(zhí)行和負責解釋。
第十一條
本制度自即日起執(zhí)行。
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 7
第一章總則
第一條 為了進一步貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強化各級安全生產(chǎn)責任制，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
第二條 企業(yè)行政第一把手是本企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，應(yīng)貫徹管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責的原則，企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)人員和職能部門，必須在各自工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責。
第三條 安全生產(chǎn)人人有責，企業(yè)的每個職工都必須在自己崗位上認真履行各自的安全職責，實現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責任制。
第四條 本制度適用于工業(yè)總公司下屬各單位。
第二章 崗位制度
第五條 總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)、 認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入公司管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議，批閱上級有關(guān)安全方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定，對本公司的安全生產(chǎn)工作全面負責；
(2)、負責建立健全安全生產(chǎn)責任制，督促檢查安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；
(3)、組織制定并實施公司安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、重大安全技術(shù)措施和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；
(4)、保證安全生產(chǎn)投入的有效實施，解決安全措施費用；
(5)、健全安全管理機構(gòu)，充實專職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題；
(6)、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的報告和調(diào)查處理；
(7)、加強對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。
第六條 副總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)組織開展安全技術(shù)研究工作，積極采用先進技術(shù)和安全防護裝置，組織研究落實重大事故隱患的整改方案；
(2)組織落實總公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，并組織實施；
(3)組織總公司的安全生產(chǎn)大檢查，落實重大事故隱患的整改；
(4)在組織新項目以及技術(shù)改造項目的設(shè)計、施工和投入使用時，做到“三同時”（安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用）；
(5)審查總公司安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施項目，保證技術(shù)上切實可行；
(6)負責事故的調(diào)查處理，并及時向上級報告；
(7)負責召開安全生產(chǎn)工作會議，分析安全生產(chǎn)動態(tài)，解決安全生產(chǎn)中存在的問題。
第七條 部門經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和總公司規(guī)章制度在本部門貫徹執(zhí)行，監(jiān)督檢查分管部門對安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時糾正失職和違章行為；
(2)對本部門貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策起保證監(jiān)督作用，并積極提出建議和意見，支持上級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全工作的獎懲；搞好安全生產(chǎn)方針、政策、法令、制度等的宣傳教育，提高職工的安全意識；
(3)總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。在評選先進時，要把安全工作業(yè)績作為重要內(nèi)容；
(4)支持群眾性的勞動保護監(jiān)督和安全生產(chǎn)競賽活動；
(5)深人生產(chǎn)一線，掌握了解安全生產(chǎn)狀態(tài)，解決影響安全生產(chǎn)的各種問題，做到防患于未然；
(6)參加公司有關(guān)安全規(guī)章制度和勞動保護條例的制定；
(7)關(guān)心職工勞動條件的'改善，保護職工在勞動中的安全與健康；
(8)參加安全檢查和對新建、改擴建工程的“三同時”監(jiān)督，參加重大事故的調(diào)查處理，做好傷亡事故的善后處理工作。
第八條 機關(guān)員工安全職責
(1)認真學習和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格遵守安全生產(chǎn)的各項禁令和規(guī)定，履行安全職責；
(2)提高安全生產(chǎn)意識，嚴肅認真地做好各項工作，對本崗位的安全工作負直接責任；
(3)認真學習并執(zhí)行安全用火、防靜電、防腐蝕等環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定；
(4)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時地如實向上級報告；
(5)妥善保管、正確使用各種防護器具和消防器材，保持工作環(huán)境整潔，文明辦公；
(6)積極參加各種安全活動，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
第九條 分公司經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
(1)保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和總公司規(guī)章制度在本單位貫徹執(zhí)行，貫徹“五同時”的原則，即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作；監(jiān)督檢查本單位對安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時糾正失職和違章行為；
(2)組織制訂并實施分公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃；
(3)組織對新工人(包括實習、臨時人員)進行安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵，組織安全技術(shù)考核；組織并參加項目部的安全活動，及時處理工人提出的意見；
(4)組織分公司安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用；
(5)及時報告本單位發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場；
(6)配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮分公司和項目部安全人員的作用。
第十條 項目部負責人安全生產(chǎn)職責
(1)貫徹執(zhí)行總公司和分公司對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本項目部的安全生產(chǎn)；
(2)組織職工學習并貫徹執(zhí)行總公司、分公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，制止違章行為；
(3)組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；
(4)負責對新工人(包括實習、臨時人員)進行崗位安全教育；
(5)負責項目部安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級；發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄；
(6)搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其保持完好狀態(tài)；督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。
第十一條 兼職安全員安全生產(chǎn)職責
(1)在項目部負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責項目部的安全生產(chǎn)工作，協(xié)助項目部負責人貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。
(2)參與制訂項目部有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況；
(3)負責編制項目部安全技術(shù)措施計劃和隱患整改方案，并負責及時上報和檢查落實；
(4)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育與考核工作；
(5)負責分公司安全設(shè)備、滅火器材、防護器材和急救器具的管理，掌握車間塵毒情況，提出改進建議；
(6)及時深入檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。
第十二條 班組長（代班長）安全生產(chǎn)職責
(1)貫徹執(zhí)行分公司和項目部對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負責本班組的安全生產(chǎn)；
(2)學習并貫徹執(zhí)行總公司、分公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀，制止違章行為；
(3)組織并參加班組安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；
(4)負責對新工人(包括臨時人員)迸行安全操作規(guī)程教育；
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 8
車間主任職責
1、對本車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任。
2、領(lǐng)導(dǎo)本車間認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、指示、決定和各項安全措施，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、對新工人（涉及復(fù)工、換崗、培訓(xùn)人員、臨時工等）進入車間，應(yīng)負責對其進行安全教育，方能分派崗位工作，并告知班長進行現(xiàn)場實際操作的安全教育。
4、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)知識和安全生產(chǎn)意識教育，使職工自覺遵守各種安全制度，掌握發(fā)生事故的'規(guī)律。
5、在布置生產(chǎn)工作的同時，必須負責布置安全工作，切實做到管生產(chǎn)管安全。
6、經(jīng)常組織職工進行安全衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時設(shè)法改善。
7、聽取職工勞動安全建議，及時提出安全技術(shù)勞動保護措施項目，經(jīng)廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)批準后，負責實行，不斷改善勞動條件。
8、機械設(shè)備及危險部位的地方，凡應(yīng)當裝置防護設(shè)備的均應(yīng)有防護裝置，并須完備良好，對防護或防護不善負重要責任。
9、發(fā)生事故或重大未遂事故，必須維持現(xiàn)場，立即報告，負責查明因素，提出防范措施，并付諸實行。
10、督促檢查職工對的穿戴好勞動防護用品。
生產(chǎn)組長職責：
對班組勞動安全負責，其具體責任是：
1、在布置生產(chǎn)工作時，切實布置安全工作，對危險性較大工作要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)或監(jiān)護。
2、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)知識教育，督促職工嚴格遵守安全操作規(guī)程和安全制度，穿戴好勞動防護用品，經(jīng)常注意和制止工人冒險或違章作業(yè)。
3、經(jīng)常組織工人進行作業(yè)環(huán)境、機械防護、安全用電、登高作業(yè)等安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或采用臨時措施。
4、經(jīng)常教育和督促工人合理使用防護用品和防護設(shè)備，并對安全裝置、防護設(shè)施加以管理，使其保持完善良好。
5、做好新工人以及非同工種調(diào)動的工人、工傷病愈復(fù)崗工人、臨時工等進入現(xiàn)場安全教育，并指定專人指導(dǎo)其工作。
6、發(fā)現(xiàn)工傷事故應(yīng)立即搶救傷員，保護好現(xiàn)場，及時向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)報告，并參與事故的調(diào)查解決。
生產(chǎn)工人職責
1、必須嚴格遵守安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制，不違章作業(yè)。
2、每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境的安全檢查，保證設(shè)備安全裝置及其附件在內(nèi)處在良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，本人不能解決的應(yīng)向組長或廠長（經(jīng)理）報告。
3、對的使用個人防護用品和設(shè)備安全裝置，對不使用防護用品及不妥善保管設(shè)備裝置所引起的事故負責。
4、樹立安全生產(chǎn)責任感，互相聯(lián)系，互相督促，發(fā)現(xiàn)別人冒險或違章作業(yè)應(yīng)予制止或糾正。
5、直接發(fā)生或看到事故發(fā)生，應(yīng)及時報告，并對發(fā)生事故情況如實反映。
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 9
�。ㄒ唬┍仨殗栏駡�(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
�。ǘ└淖兓蛐拚に嚰夹g(shù)指標，生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標變更通知單（包括安全注意事項），并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
（三）安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準隨意切斷。
�。ㄋ模┰诂F(xiàn)場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。
（五）嚴格安全紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
�。┱_判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。
�。ㄆ撸┰诠に囘^程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。
（八）正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產(chǎn)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后，嚴格按配方的工藝要求投料。
�。ň牛┍匾獣r停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準進入開車現(xiàn)場。
�。ㄊ┥a(chǎn)過程中要加強與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)，嚴格按配方的工藝要求進行。
（十一）運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備的'運行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)終止運行，嚴禁強行運行。
�。ㄊ┱Ｍ＼嚢磵徫徊僮饕�(guī)程執(zhí)行，并嚴格按停車方案中的步驟進行。
�。ㄊ┌l(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時向有關(guān)方面報告。
（十三）工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。
（十四）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。
生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度 10
1、生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復(fù)。
3、設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時，操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時，應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正�！蔽恢�，恢復(fù)電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。
8、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機前檢查信號和設(shè)備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品。
11、維修設(shè)備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應(yīng)立即停止正在進行的.工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。
13、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓(xùn)，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。
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