淺談ERP成本管理在制造業(yè)中的應(yīng)用論文
激烈的市場競爭導致了企業(yè)盈利空間的縮小，企業(yè)盈利能力深受管理決策和行為的影響，ERP管理系統(tǒng)能夠有效提升企業(yè)競爭力，滿足企業(yè)成本管理需求，促進企業(yè)快速、健康發(fā)展。文章針對ERP成本管理在制造業(yè)中的應(yīng)用展開討論，分別介紹了ERP成本管理理論思想、與傳統(tǒng)成本管理的區(qū)別、成本管理中存在的問題以及ERP成本管理的具體設(shè)計等。
隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，制造業(yè)之間的競爭也越來越激烈，成本領(lǐng)先是制造業(yè)贏得市場競爭的關(guān)鍵因素。受傳統(tǒng)成本管理的影響，我國制造業(yè)成本管理方法較為單一，工作量較大，而且很難進行全面的成本核算，制約了成本管理水平的提高。所以現(xiàn)在制造業(yè)應(yīng)該適應(yīng)信息化的發(fā)展趨勢，形成全面集成信息的成本管理系統(tǒng)，為企業(yè)提供可靠、及時的成本信息。ERP信息管理系統(tǒng)為實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)成本管理提供了有利條件。ERP管理系統(tǒng)能夠有效提升企業(yè)競爭力，滿足企業(yè)成本管理需求，促進企業(yè)快速、健康發(fā)展。
一、ERP成本管理思想理論
20世紀90年代，美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團提出了企業(yè)資源計劃ERP，這是以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的一種管理思想、管理系統(tǒng)與軟件產(chǎn)品的集合體，它充分利用先進的管理思想，對企業(yè)所有資源進行綜合平衡，從而為企業(yè)提供了一個集計劃、控制、決策、評估為一體的系統(tǒng)化的、全方位的管理平臺。ERP系統(tǒng)是由MRP系統(tǒng)發(fā)展而來的，其發(fā)展過程可以分為四個階段：第一階段是20世紀60年代的物料需求計劃階段，MRP主要是用于坤村控制和采購管理，根據(jù)物料清單和數(shù)據(jù)來制定物料計劃，提高批量生產(chǎn)能力，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)競爭力;第二階段是20世紀70年代閉環(huán)MRP系統(tǒng)產(chǎn)生階段，閉環(huán)MRP集成了粗能力計劃、能力需求計劃，從而實現(xiàn)了管理運作和信息運作的閉環(huán)反饋，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的物料所需，計算每個能力單元的能力需求，從而達到需求能力計劃與物料需求計劃之間的平衡，隨著競爭加劇和產(chǎn)品個性化需求的增長，這種管理模式的局限性逐漸凸顯出來;第三階段是20世紀80年代的制造資源計劃階段，在閉環(huán)MPR基礎(chǔ)上又增加了供銷、財務(wù)功能，將技術(shù)、采購、生產(chǎn)、銷售等子系統(tǒng)連成一個整體，形成完稅證的企業(yè)管理流程，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的共享集成，對整個企業(yè)進行優(yōu)化控制和全面規(guī)劃。第四階段是20世紀90年代產(chǎn)生的企業(yè)資源計劃，也就是ERP，此理念引入了圖形界面、關(guān)系數(shù)據(jù)庫等先進技術(shù)，從而將企業(yè)制造、人力資源、后勤以及銷售等連成一個整體，功能更加強大，供銷鏈更加完善，充分實現(xiàn)了企業(yè)資源的調(diào)配和平衡，使企業(yè)在激烈的'是市場競爭中站穩(wěn)腳跟，取得更好的經(jīng)濟效益。
二、ERP成本管理與傳統(tǒng)成本管理對比分析
ERP成本管理不同于傳統(tǒng)傳統(tǒng)成本管理，傳統(tǒng)成本管理的會計體系已經(jīng)不能夠適應(yīng)企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，傳統(tǒng)成本管理信息不完整，會計部門采集的都是符合會計事項定義的數(shù)據(jù)集，而忽略了管理信息，造成信息與業(yè)務(wù)的重復和不一致。傳統(tǒng)成本管理存在信息不及時的現(xiàn)象，會計信息通過人工傳遞實現(xiàn)信息逐級的審核，造成信息滯后，財務(wù)部門無法實現(xiàn)對價值運動的實時控制。同時傳統(tǒng)成本管理中還存在信息不實用的現(xiàn)象，原始數(shù)據(jù)材料要經(jīng)過多次過濾，這樣匯總到財務(wù)部門的信息就無法真實反映出經(jīng)濟業(yè)務(wù)的原貌。由于無法保證信息的完整性、及時性和直觀性，信息管理雖然能夠核算成本，但是無法充分地解釋成本波動以及各種量化因素，數(shù)據(jù)缺乏明細分析，原始數(shù)據(jù)搜集困難，數(shù)據(jù)的準確性不高，不利于全面核算各項指標，無法滿足管理者對成本信息查詢的需求，而且成本控制標準的時效性差，削弱了程控控制的時效力度。ERP系統(tǒng)中的成本管理可以對企業(yè)的生產(chǎn)成本進行計劃、決策、控制、分析與考核，通過對各項資料的分析和反復推算制定標準成本，實現(xiàn)全過程的成本管理，從而有效促進成本管理的持續(xù)改進，提高職工的成本意識。同時ERP成本管理具有集成性特點，能夠及時采集生產(chǎn)業(yè)務(wù)原始數(shù)據(jù)，共享同一個數(shù)據(jù)源，為企業(yè)成本決策提供可靠的依據(jù)。ERP成本管理能夠滿足企業(yè)的精細化管理要求，通過分析軟件分項顯示各種物料標準成本，為成本控制提供更加詳盡的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)加工前，ERP可以通過分析和推算數(shù)據(jù)，預計標準成本;生產(chǎn)過程中，ERP可以實時地將生產(chǎn)領(lǐng)域的各項業(yè)務(wù)動態(tài)集成到財務(wù)，核算出訂單的實際成本，訂單完成以后，可以進行成本事后的分析，找出差距，匯總數(shù)據(jù)，節(jié)約基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理資源，提高企業(yè)效益。
三、當前制造業(yè)中成本管理存在的問題
當前我國制造業(yè)成本管理中存在的問題較多，很多企業(yè)狠抓成本管理，但是收效甚微，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
第一，當前我國制造業(yè)各部門之間存在信息孤島現(xiàn)象，不利于成本信息的傳遞和共享，物資供應(yīng)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門之間信息封閉獨立，只是在部門內(nèi)部流通，無法為整個生產(chǎn)提供準確的管理信息。孤島現(xiàn)象導致了資金信息、物流信息、成本控制等數(shù)據(jù)無法及時準確地為成本管理提供依據(jù)。
第二，當前我國制造業(yè)的成本核算周期過長，一手信息不及時，企業(yè)決策受影響。制造業(yè)由于本身生產(chǎn)過程較為復雜，所以在人工計算的環(huán)境下，基本上都是按照月份進行信息匯總，對生產(chǎn)成本做粗略的核算，但是在當前市場經(jīng)濟環(huán)境下，這種滯后的信息核算無法滿足企業(yè)核算成本信息要求。
第三，制造費用的分攤核算方法不科學，無法真實反映出生產(chǎn)消費實際。大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)都是根據(jù)產(chǎn)量估算，按照工時系數(shù)分攤制造費用，這種方法不能夠準確反映出費用發(fā)生情況以及產(chǎn)品成本的真實信息。
第四，制造業(yè)標準成本的管理體系不夠完善，由于傳統(tǒng)成本管理的科學性和動態(tài)性較差，結(jié)果導致標準成本數(shù)據(jù)不準確，所以無法準確分析實際成本和標準成本之間的差異。成本管理方法陳舊，管理體系單一，目前仍然有少部分制造企業(yè)仍然停留在手工統(tǒng)計核算成本的時代，即使實現(xiàn)了財務(wù)電算化的企業(yè)，也對成本的事前、事后控制和預測能力無能為力。
第五，制造企業(yè)忽視了上下游之間的聯(lián)系，缺乏戰(zhàn)略合作，無法從企業(yè)的長期效益出發(fā)，失去了供應(yīng)商之間的信任與合作，降低了企業(yè)的競爭力。部分企業(yè)開始應(yīng)用ERP成本管理模式，但是原有系統(tǒng)計算數(shù)據(jù)無法準確對接ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，無法真正發(fā)揮出ERP系統(tǒng)軟件的功能，核算方式依然很落后，無法提高成本管理的水平。
四、在制造業(yè)中ERP成本管理體系的具體設(shè)計分析
從企業(yè)資源管理的角度出發(fā)，將ERP成本管理分為三個階段：設(shè)計階段、采購階段、制造階段的成本管理。
(一)模擬和優(yōu)化設(shè)計階段的作業(yè)成本
當設(shè)計方案確定后，作業(yè)鏈也就確定了。不同的產(chǎn)品設(shè)計方案需要不同的用料、工藝和性能指標，這也決定了產(chǎn)品會有不同的成本。利用ERP成本的模擬功能，可以建立產(chǎn)品方案與企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)鏈之間對應(yīng)關(guān)系，優(yōu)化作業(yè)鏈及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，剔除那些無效非增值作業(yè)，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計方案。運用ERP成本模擬功能進行產(chǎn)品成本模擬，在擬定生產(chǎn)作業(yè)鏈的過程中，必須充分考慮產(chǎn)品的工藝性能、結(jié)構(gòu)特征，使作業(yè)鏈能夠全面反映產(chǎn)品設(shè)計方案。同時通過ERP模擬功能可以不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，使設(shè)計方案更加完善。
(二)做好采購階段的成本控制
ERP系統(tǒng)卡可以事先為物料定制采購成本。標準采購成本包括標準材料費和間接采購費，用于衡量工作效率、簡化材料費、控制實際采購成本等。采購作業(yè)流程可以分為購貨、驗貨和收獲三個作業(yè)，采購間接費通過不同的資源流動分攤到各作業(yè)，最后分配到各個產(chǎn)品中。物料采購流程中總會形成各種差異，在ERP系統(tǒng)中，可以通過設(shè)定會計處理模塊和采購管理模塊進行事務(wù)的集成處理，自動生成記賬憑證。
(三)完善制造階段的作業(yè)成本核算
在ERP系統(tǒng)中，產(chǎn)品成本用清單來表示，依照產(chǎn)品層次說明物料的各種費用。利用ERP系統(tǒng)方法制定出制造直接的標準成本、和間接成本。關(guān)于實際作業(yè)成本的計算，應(yīng)該依據(jù)作業(yè)成本計算建立二維模型，從而簡化計算過程。另外制造階段還要做好產(chǎn)品成本的差異分析，ERP作業(yè)標準成本差異分析更為科學，可以較為容易地發(fā)現(xiàn)問題所在，揭示問題原因，加強成本控制。
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