倉庫管理制度與流程最新

　　在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，很多情況下我們都會(huì)接觸到制度，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的倉庫管理制度與流程最新，希望能夠幫助到大家。

倉庫管理制度與流程最新1

　　1、目的

　　本制度對于倉庫的收。發(fā)。存。管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫。不發(fā)出，儲(chǔ)存時(shí)不變質(zhì)。不損壞。不丟失。

　　2、適用范圍

　　適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

　　3、職責(zé)

　　3.1原料倉管員負(fù)責(zé)原材料。外協(xié)品。半成品的收。發(fā)。管工作。

　　3.2成品倉管員負(fù)責(zé)成品的收。發(fā)。管工作以及被退回的貨物的前期驗(yàn)收。

　　3.3待處理品倉管員負(fù)責(zé)待處理品的收。發(fā)。管工作。

　　4、入庫管理

　　4.1原材料。外協(xié)品。半成品的入庫

　　4.1.1原材料。外協(xié)品到公司后，由倉管員指定放置于倉庫待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物能夠直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)（左棧板上碼垛存放），但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識。然后，倉管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測齲，孝序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)證的資料包括：品名。型號規(guī)格。生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)日期或批號。保質(zhì)期。數(shù)量。包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，倉管員提交《采購收料通知》報(bào)質(zhì)管部檢驗(yàn)；經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

　　4.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗(yàn)品，應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識取下；接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

　　4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

　　4.1.4半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續(xù)。倉管員應(yīng)核對豐成品的品名。型號。數(shù)量。批號。生產(chǎn)日期，確認(rèn)無誤后方可入庫。

　　4.2成品入庫

　　4.2.1檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)部打印《入庫單）到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時(shí)，倉管員應(yīng)檢查。核對產(chǎn)品的.品名。型號。數(shù)量等標(biāo)識是否正確。規(guī)范以及外包裝是否干凈等，貼合要求的方可入庫。

　　4.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

　　4.3待處理品入庫

　　4.3.1成品庫倉管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫前期工作；庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名。型號。數(shù)量。批號等是否屬實(shí)，對入庫單進(jìn)行審核。

　　4.3.2產(chǎn)品入庫后，倉管員應(yīng)及時(shí)審核，在賬上記錄產(chǎn)品的名稱。型號。規(guī)格。批號。生產(chǎn)日期。數(shù)量。保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項(xiàng)。并對《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)示。

　　4.3.3未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不含格的產(chǎn)品不得入庫。

　　4.3.4倉管員應(yīng)妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄。原始質(zhì)量證明。檢驗(yàn)報(bào)告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊。編號序檔并妥善保管。

　　5、儲(chǔ)存管理

　　5.1儲(chǔ)存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠。防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

　　5.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)城。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類。分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯(cuò)用。錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：

　　5.2.1庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號。型號。規(guī)格。批號。入庫日保質(zhì)期，由倉管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可。

　　5.2.2庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”“五距”：堆放齊。碼垛齊。排列齊。離燈。離柱。離墻大于50厘米，并與屋頂持續(xù)必須距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。

　　5.2.3成品按型號。批號碼放，高度不得超過6層。

　　5.2.4原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品。

　　5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以持續(xù)貨架穩(wěn)固。

　　5.2.6有冷藏。冷凍儲(chǔ)藏要求的原料。半成品均按要求儲(chǔ)藏于冰箱。冰柜。冷庫或有空調(diào)的庫房。

　　6、發(fā)放管理規(guī)定

　　6.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

　　6.2原料庫庫員每一天按《配料單》每罐原料的實(shí)際數(shù)量備料。發(fā)放。

　　6.3在備料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

　　6.4實(shí)行批次管理的原料，倉管員每一天備料。發(fā)料時(shí)在《配料單》上填寫該原料的批號，以到達(dá)可追溯的目的。

　　6.5技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

　　6.6提取成品時(shí)務(wù)必有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

　　6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》�！栋l(fā)貨單》發(fā)放原材料。半成品或咸品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到。

　　6.7.1認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》�！栋l(fā)貨單》的各項(xiàng)資料，凡填寫不齊全。字跡不清晰。審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

　　6.7.2發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名。型號和數(shù)量，貼合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。

　　6.7.3發(fā)放完畢，倉管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》�！栋l(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會(huì)計(jì)部，單據(jù)應(yīng)妥善保管。

　　6.7.4發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識破損。字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放。

　　6.7.5同一規(guī)格的原料。半成品。成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

　　7、倉庫內(nèi)部管理

　　7.1抽查

　　7.1.1成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬。物�？ㄏ喾麪顩r，存放狀況。標(biāo)識狀況。

　　7.1.2原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲(chǔ)狀況。環(huán)境條件。有無錯(cuò)放�；炝霞俺�期儲(chǔ)存。變質(zhì)。損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。

　　7.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)。發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級報(bào)告，及時(shí)處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到（含）一個(gè)月的原料前應(yīng)報(bào)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到（含）三個(gè)月的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，根據(jù)了驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

　　7.3倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，持續(xù)賬。物相符，年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。

　　7.4倉庫做到通風(fēng)。防潮。清潔，無蒼蠅。老鼠。冷藏。冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險(xiǎn)品（危險(xiǎn)庫除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別儲(chǔ)存，并采取有效的安全防護(hù)措施。

　　7.6退庫的成品應(yīng)按品種。型號分別碼放并予以標(biāo)示，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。

　　7.7成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)示，同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

　　7.8原料庫根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好查料。備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存填報(bào)采購申請計(jì)劃，保證生產(chǎn)需要。

　　7.9對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的儲(chǔ)序條件儲(chǔ)存，經(jīng)常檢查并通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時(shí)處理。

　　7.10凡打開包裝的原料。半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)示。

　　7.11成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝。發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識資料包括：品名。型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個(gè)月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個(gè)月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應(yīng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能做樣品發(fā)放。

　　7.12安全事項(xiàng)

　　7.12.1上班務(wù)必檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

　　7.12.2下班檢查是否已鎖門。拉閘。斷電及是否序在其他不安全隱患。

倉庫管理制度與流程最新2

　　一、倉庫管理員崗位職責(zé)

　　1、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)存貨的收、發(fā)，執(zhí)行存貨管理規(guī)定。

　　2、及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、序時(shí)登記存貨明細(xì)賬，定期編制存貨收發(fā)存報(bào)表。

　　3、負(fù)責(zé)倉庫存貨保管，保護(hù)庫內(nèi)存貨安全，禁止無關(guān)人員及危險(xiǎn)物品隨意進(jìn)入倉庫。

　　4、負(fù)責(zé)存貨日常管理，包括存貨分類碼放、整理、標(biāo)識、及進(jìn)出庫調(diào)度。要求熟悉存貨特性，分類管理，合理擺放，便于物流及安全。

　　5、定期或不定期核對存貨入庫、出庫、結(jié)存數(shù)量。要求賬目清楚、標(biāo)識清晰，做到賬卡物核對相符，定期盤點(diǎn)。

　　6、嚴(yán)格執(zhí)行存貨收發(fā)流程及要求，正確、及時(shí)辦理原料入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、完工入庫、銷售出庫、及其他類存貨入庫出庫的開單、收發(fā)料和簽字手續(xù)。

　　7、廉潔自律，不得損害公司形象及利益。

　　二、原料驗(yàn)收入庫

　　1、倉管員必須根據(jù)供應(yīng)商送貨單、檢驗(yàn)品質(zhì)確認(rèn)無質(zhì)量問題方可正確辦理驗(yàn)收入庫，非采購指令的物料、以及驗(yàn)收不合格品不得入庫。所有原料必須先辦理入庫，方可領(lǐng)用。大宗物料需有過磅單以確定實(shí)際重量。入庫單需有經(jīng)辦人簽字。

　　2、原料一經(jīng)入庫，倉管員必須按照倉儲(chǔ)空間、環(huán)境及存放要求，合理安排存放區(qū)位、貼好物料標(biāo)識，并及時(shí)登記物料卡、存貨明細(xì)賬。

　　3、因故需退貨時(shí)，辦理退庫手續(xù)，寫明退貨原因，并用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

　　4、入庫單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)交財(cái)務(wù)部記賬。

　　三、生產(chǎn)領(lǐng)料及耗料

　　倉庫管理員必須根據(jù)工廠的生產(chǎn)通知（生產(chǎn)任務(wù)通知單）、按生產(chǎn)通知單計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量，才可辦理生產(chǎn)領(lǐng)料，定額發(fā)料。生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)車間持生產(chǎn)通知單向倉庫管理員申領(lǐng)原料，填寫領(lǐng)料單（或原料出庫單）由領(lǐng)料人簽字。非生產(chǎn)通知的物料，不得領(lǐng)用。原料領(lǐng)用時(shí)，倉管員必須如實(shí)填寫領(lǐng)料單（或原料出庫單）。領(lǐng)料一律向倉庫申領(lǐng)。原料一經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)用出庫，即歸屬于車間物料管理范圍，由車間主任負(fù)車間物料管理。車間主任必須嚴(yán)格按生產(chǎn)要求，合理有效控制生產(chǎn)物料損耗。生產(chǎn)退料時(shí)，必須辦理退料手續(xù)，注明退料原因，用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。領(lǐng)料單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)交財(cái)務(wù)部記賬。

　　四、生產(chǎn)完工入庫

　　1、產(chǎn)品完工后，車間主任應(yīng)及時(shí)將成品入庫，倉管員點(diǎn)數(shù)并如實(shí)填寫成品入庫單。

　　2、產(chǎn)成品一經(jīng)入庫，倉管員必須按照倉儲(chǔ)空間、環(huán)境及存放要求，合理安排存放區(qū)位、貼好物料標(biāo)識并及時(shí)登記物料卡、存貨明細(xì)賬。

　　3、退庫返工時(shí)，必須辦理退庫手續(xù)，注明退庫原因，用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

　　4、入庫單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)交財(cái)務(wù)部記賬。

　　五、銷售出庫及送貨

　　1、倉管員必須根據(jù)銷售的發(fā)貨單方可辦理出庫手續(xù)，非銷售出貨通知的出貨要求不得執(zhí)行出庫。

　　2、銷售退回時(shí)，依據(jù)退貨清單仔細(xì)盤點(diǎn)退回的`貨品，核對無誤后方可辦理入庫，正品退庫需寫明原因，并用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。殘次品不得驗(yàn)收入庫。

　　3、殘次品處理暫時(shí)按目前處理流程處理。

　　4、出庫單會(huì)計(jì)記賬聯(lián)及送貨單回簽聯(lián)與回簽結(jié)算聯(lián)，交財(cái)務(wù)部記賬、與客戶結(jié)算對賬。

　　六、生產(chǎn)日報(bào)及倉存日報(bào)制度

　　1、當(dāng)日生產(chǎn)完工，廠長應(yīng)監(jiān)督車間主任完成生產(chǎn)日報(bào)表方可下班，應(yīng)于次日上午9時(shí)前報(bào)送生產(chǎn)部，生產(chǎn)部匯總后報(bào)送廠長及總經(jīng)理。

　　2、倉管員應(yīng)在每日下班前結(jié)清當(dāng)日賬目，并完成庫存日報(bào)表，庫存日報(bào)表應(yīng)于次日上午10時(shí)前報(bào)送車間主任、財(cái)務(wù)部、采購部各一份。成品庫倉管員還應(yīng)將報(bào)銷售部一份。

　　七、倉管員的獎(jiǎng)罰及離職

　　1、離職需提前3個(gè)月提交離職報(bào)告，并經(jīng)主管簽字方可生效。

　　2、發(fā)錯(cuò)貨，不產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)損失的罰款50元，如產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失按實(shí)際損失賠償。

　　3、不準(zhǔn)與客戶發(fā)生爭執(zhí)及發(fā)表有損公司形象的言語。

　　4、離職時(shí)需盤清倉庫，辦完交接手續(xù)方可正常離職。

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